连接器PIN针加工工艺
一般来说，连接器PIN针的加工工艺分别有车床加工、电镀和组装这三种，接下来就让我们来具体看看：
1.车床加工。
车床加工是pin针加工的步，主要用日本走心自动车床加工，车床加工的表面光洁度也非常关键。
2.电镀
车床加工完成之后进行电镀，镀层的厚度对成本构成有巨大影响。
3.组装
组装一般是加工pin针的后一个环节，这一步需要将加工完成的pin针部件进行组装，这时候连接器pin针就制作完成了。
不要小看连接器中一个小小的pin针，作为连接器正常使用的关键部件，如果没有完整的加工工艺和严格的品质把控，就很可能导致电子连接器在使用的过程中出现问题，所以连接器pin针加工过程中的每一种工艺都必须严格按要求操作。
四方针有什么用
四方铜针特指正方形的针脚，圆形PIN针顾名思义就是圆形针脚!变压器骨架的针脚大部分是圆形针脚，因为圆形针脚的孔为圆孔，适合于自动化操作!而方形针脚则操作没有圆形针脚的方便!
我们曾经讨论过这个问题，不管是方形PIN针还是圆形PIN针，其实在PCB组装端都是一样的效果，没有哪个更好的区别，一般客户PCB孔径会比针脚大直径至少大0.3，两种针脚在插板和PCB焊接效果上没有明显区别! 并且在bobbin插针上也没有明显的好坏之分，关键取决于孔和针的设计匹配程度!
不过现在有一种方形PIN针和圆形铜针结合的针，两侧是弧面并且有牙，另外两侧是平面，这样结合两种针脚的优点，避免了缺点，而且降低了对咬花的要求， 我们使用多的就是这种PIN针!
1、方形PIN针有棱角，挂线不易滑动，缠针的时候，不可能完全缠到PIN脚根部，在往下压的过程中，细线易刮伤，刮断，圆形铜针易滑动，则好操作；
2、焊锡后方形PIN针可能变得更大，插板不怎么好插；
圆形铜针的使用：
1、多数骨架使用的都是圆形铜针，只有少数的会是方形PIN针(比如EPC型，SMD型)；
2、圆形铜针方形PIN针使用上都差不多，圆形铜针缠脚拉线是容易产生尾线头，方形PIN针则好很多；
3、针径的公差一般都是±0.05mm/±0.1mm；
下面我们大家一起来看看。光纤连接器陶瓷芯是光通信技术附件，是与陶瓷粉末注射成型模具一起使用的芯四方针机器厂家告诉你四方针机器是高精度产品，公差要求为±0.001—±0.0005.在陶瓷粉末注射成型生产陶瓷型芯的工作中，需要销耐酸性、耐蚀性、耐高温性等苛刻的环境，硬质合金等工业牙齿完全可以完成这些高温腐蚀环境工作。硬质合金芯针在陶瓷粉末注射成型模具中生产纳米氧化锆的过程中，适应高温工作环境，长期工作使陶瓷芯规模化、大规模生产工作成为直接的实施形式。根据设备不同工作的芯销型号，可根据需要订购陶瓷芯销、四方针机器，根据陶瓷粉末注射成型模具配方要求定制加工芯销。由于陶瓷芯销要求精密，一般按图纸要求订货为主。
以上信息由专业从事四方针机器的友顺电子于2024/4/30 11:55:15发布
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