模内热切技术是一种的模具优化工艺,主要用于提高塑胶模具的自动化生产程度、降低产品人为品质影响、缩短成型周期等。以下是关于模内热切技术的详细解答:
一、技术概述
模内热切技术是在注塑模具内加装一套自动化机构,实现在成型过程中解决浇口分离、模内冲孔、抽芯、辅助成型、埋射件定位后二次填充等一系列的成型解决方案。这一技术使得塑胶模具在未开模前,能够剪切或挤断浇口,实现件料分离的模具注塑自动化。
二、技术优势模内浇口分离自动化:模内热切模具将浇口分离提前至开模前,避免了产品二次加工,合并工序有利于生产自动化。降低产品人为品质影响:模内热切模具成型过程中的自动化保证了浇口分离端外观的一致性,从而确保量产制品的一致性。缩短成型周期:注塑成型的自动化避免了无用的人为动作,提高了生产效率。改善注塑工艺:模内热切技术的引入使得模具设计不再受某些因素的限制,可以根据需要调整浇口数据,改善注塑工艺参数,优化成型条件。辅助成型,优化产品:模内热切技术还可以辅助埋射件成型、实现模内抽芯等,从而简化模具设计,优化产品。
以上信息由专业从事注塑产品模内切生产厂家的亿玛斯自动化于2024/8/2 11:26:22发布
转载请注明来源:http://dongguan.mf1288.com/dgyimasi-2795518822.html