压力控制;塑化压力和压力控制分为两块注射压力。塑化压力所需的技能水平相对较高,它是根据塑料注射模具的类型而不断变化的,而注射压力则是在抑制药筒流动阻力的基础上进行的,给出了灌装速度和熔融量。有力的帮助。
成型周期。也就是说,一旦注射过程完成,成型周期就结束了。成型周期会影响劳动力的利用和设备的利用,因此尽量缩短成型周期时间,已达到较大效率。注塑时间和冷却时间对产品质量有着至关重要的影响,所以我们必须保证注塑模具的质量,缩短注塑周期。
ECS技术:ECS技术,其实,就是大家熟悉二次顶技术,顶出技术,只不过,在此是用来切断水口,这种顶出,模具结构复杂,对外侧面为产品外观面的产品不能使用,而且刀口钝化后,切面效果也会变差,关键是注塑机必须有预顶出功能,不过,这个现在已经不是什么问题,新式的注塑机基本都已经具备了这个功能,关键是,这个功能不需要我们投入更多的外在设备,也不需要在原模具的基础上有一个大幅度的改动,所以,这其实,还是经常用到的一种技术。
1、要考虑技术支持和售后服务。除了首先要选用可靠的模内热切系统外,用户也要考虑万一模内热切出现任何问题,能否得到及时有效的技术支持与售后服务这一重要因素。
2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度,因为模具里的切刀组件放置在模仁内,微型超高压油缸放置模仁板内,模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态,太薄无法放置油缸跟切刀组件,太厚将增加模具重量。
模具上的顶针/镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
为什么要选用模内热切。现在制造业面临问题:1.供需不协调、订单波动与资源难以取得平衡;2.社会成本高涨,人力成本越来越高;3.资源缺乏,劳动意识提升,效能降低;
当注塑机开始生产产品,模具闭合时触碰到行程开关,行程开关传递信号给时序控制器,时序控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出,顶出时长,何时退出)输出高压油给油缸,油缸推动切刀,顶出状态完成。当模具开模前2S,时序控制器泄压,油缸压力为零,切刀弹簧受力于模具,将切刀与油缸归位,一个周期动作完成。
以上信息由专业从事模内切价格的亿玛斯自动化于2024/5/7 11:27:13发布
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