在任何情况下，这都需要工作经验，因为重新装卡造成的误差，可能影响到模具的准确性。
把电流叠加在两个电极上，工作零件和铜棒上，并用电介质充满电（比如煤油）。当两个电极非常接近时，在放电时产生的高温和高压，腐蚀金属形成所需形状。电蚀加工可以用传统的方法，不能处理，或高硬度材料。缺点是处理速度缓慢，脉冲电流和脉冲频率是影响处理的主要参数。
注射模在注射成型过程中可以设计成抓好三点注射模产品，下一步我们将详细介绍生产高质量注射模产品。
採用模内热切浇口代替传统的人工修剪，使浇口尺寸设计更加灵活，不需考虑后加工问题，105mm宽的浇口更有利于注塑充填及简化成型工艺更有利于保证产品外观、尺寸和变形。浇口在保压结束时就已经被分离，浇口断面平整光滑。配合机械手可以实现完全自动化生产，无需后制程的工装夹具，降低劳动力成本、降低不良率，提升产能。
切刀精度的的控制：在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题，切完产品毛边严重问题，产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。
模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术模内热切系统包含单元：超高压时序控制系统微型超高压油缸高速高压切刀切刀与产品硬切吗？切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内切刀在什么时候顶出?
以上信息由专业从事模内热切生产的亿玛斯自动化于2024/5/7 8:53:26发布
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