废旧余热处理,压模冷却周期仅为塑料冷却时间,缩短处理周期;
热通道自动关闭浇口,改善浇口外观,提高工作自动化程度;
精密控制熔融塑料的温度,消除材料的降解,使保持压力的时间更加合理,以降低产品内部的电压。
减少喷油压力,保护模具,延长使用寿命。
铣床、钻床、坐标磨床、无铁心磨碎机、磨面机、磨面机加工中心,电火花,慢速螺纹,快螺纹,中螺纹,锯床,内圆磨床,激光划线机。
切刀顶出的时机:当熔融塑胶进入模具型腔后,与模壁接触的塑胶表层由于热传导的作用先开始冻结,形成冻结层。塑胶的热传导率低,被冻结层包裹的塑胶内部仍然保持熔融状态。当充填结束时,由于塑胶停止流动,冻结层和融胶之间相对运动所产生的剪切热消失,冻结层就开始加速增厚,直到完全冻结。浇口处的冻结层厚度是影响热切效果的重要因素。一般而言,在确保产品外观品质的前提下,切刀剪切浇口的起始时间越早,热切的效果越好。模具上的顶针/镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔,因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
模内热切产品的成熟性。一个新面世的模内热切产品需要较长的时间来完善,因此要选择成熟性好,比较流行和应用历史长的模内热切品牌。
要考虑技术支持和售后服务。除了首先要选用可靠的模内热切系统外,用户也要考虑万一模内热切出现任何问题,能否得到及时有效的技术支持与售后服务这一重要因素。
以上信息由专业从事模内热切价格的亿玛斯自动化于2024/5/2 11:23:39发布
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