模内切定做承诺守信「亿玛斯自动化」

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模内热切浇口的优势：

1、浇口断面品质：採用人工冷切的方式去除浇口，浇口断面不平整。而採用模内热切后，浇口断面光滑平整，大大提升的产品外观品质。

2、人力成本：採用模内热切技术实现了自动化注塑生产，大大减少了注塑生产后制程对于人力的依赖，大幅度的降低了人工成本。

3、品质控制：模内热切技术可大幅减少浇口切除过程中人为因素产生的不良率，除了提高产品品质的稳定性外，也提升了产能。

有些产品需要在塑胶内部镶嵌金属零件，图片为了避免金属嵌件在射胶过程中移动，就需要在前后模设置定位镶件来固定住金属嵌件。但这样做，成型结束后由于定位镶件的存在就使得金属嵌件无法被完全的密封在塑胶内部。利用模内热切的控制原理，在活动定位镶件顶出状态下，将金属嵌件装入模具上的定位镶件进行定位，然后合模、注射。当塑胶填充到足以固定住金属嵌件时，活动定位镶件在控制器的驱动下回退，继续完成型腔的填充，将定位镶件回退后产生的型腔空间填满。这样金属嵌件就被完全的包裹在塑胶内部。

亿玛斯公司拥有IMAS注册商标，打造行业品牌，并先后取得ISO质量管理体系及CE认证，产品质量与安全予以保障，客户可放心使用。

IMAS模内切技术经深入研发已延伸至模内局部保压，模内机构简化，模内时序控制，模内挤压成型，模内强制排气等，亿玛斯团队已形成为客户提供模内自动化（模内切）量产解决方案，成型产品异常解决方案，客制化技术解决方案等技术服务能力。

固定的测量仪器对各点的精度、自动化和接触能力都很高。适用。当需要将模具与表面直接比较的CAD模型，以测量点云或绘制模具，固定式测量仪还可以通过接触式或不接触式激光扫描头提供有效和密集的云层扫描。应当指出，由于测量的结构和测量原则各不相同，接触测量的准确性通常比较好，中小型模具选择桥梁测量机与花岗岩平台，可直接安装在探测平台上，平台上的标准螺纹孔M8可作为平台上夹紧的粘合剂。

以上信息由专业从事模内切定做的亿玛斯自动化于2024/4/29 12:54:06发布

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