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加工固化：准备工作做好足够的碳纤维预浸料半成品进入外模，合上外模，然后进入高温成型设备。真空袋内充满合适压力的空气，并 控制温度和压力一定的时间，以保证碳纤维逐渐凝固成型。目前，碳纤维异型件广泛应用于航空航天、装备、汽车制造等领域。 要想大范围推广，就必须提高碳纤维成品的加工工艺。碳纤维材料可以通过高温熔化和重铸轻松加工成不规则形状。

碳纤维异型件的加工难度高于常规件像板管这些，本来就属于外观比较整齐，加工难度非常小的产品。 异型管、加强管、异型板、板孔多、内、外可连接其他材料板等，这种情况太多了。铸造模具：与碳纤维圆管模具不同，碳纤维异型件需要一种以上模具，中空碳纤维异型件需要外模和芯模两种，中空件也可以 需要其他材料填充，如蜂窝板。铸模是碳纤维异型件精加工过程中重要的一步。 如果模具出了问题，所有的后续工作都是徒劳的。

企业选择碳纤维产品是为了提高设备的整体性能或设备以适应恶劣的使用场景。但与金属不同的是，碳纤维材料可以通过高温熔化和重铸轻松加工成不规则形状。碳纤维型材需要定制 模具和大量的手工工作来准备它们，直到它们固化。对于中间空间较大的异型件，中间放置真空袋是比较合适的加工方法，涉及到封口的问题。放入模具时真空袋未满， 为后续加压提供空间。真空袋密封确保成功加压并从内部挤出多余的树脂，确保碳纤维型材成型过程中的性能分布更均匀。

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