东莞市万福五金制品有限公司是不锈钢精密丝杆、中小模数精密齿轮、蜗轮蜗杆、法兰、精密轴套、带轮、等产品生产加工的公司，可加工外圆直径120MM以内的，长度为2.5米以内的各种精密丝杆，本公司拥有完整、科学的质量管理体系，已取得ISO9001质量认证证书及TS16949认证证书。东莞市万福五金制品有限公司的诚信、实力和产品质量在国内获得广泛的认可。
工厂成立之始即拥有多名实践经验丰富的技术人员及管理人员，同时可以依照客户要求，承担客户产品设计与优化。本公司依托多年的产品开发设计与生产制造经验，能为客户提供优良的产品和满意的服务。
以人为本，本公司拥有很强的凝聚力，团结进取，一丝不苟，并在实践中积累了丰富的制程控制及服务经验，不断地开拓。同时，东莞市万福五金制品有限公司也拥有一批,经验丰富的熟练员工，质量把控能力强，交货及时。
滑动精密丝杆与滚动精密丝杆优缺点对比滑动精密丝杆螺纹的摩擦力比较大，其进给灵敏性，传动效率比滚动精密丝杆或静压精密丝杆螺纹低，润滑条件也不好，双向移动时还需要采用消除间隙的措施。所以当机床精度要求高，特别是微量进给精度要求高的时候，一般不采用滑动精密丝杆，而采用滚动精密丝杆或静压精密丝杆。滚动精密丝杆又可分为滚珠和滚柱丝杆两种。用得普遍的是滚珠精密丝杆，它是由丝杠和螺母之间装入连续多粒等直径的滚珠所组成的。
滚珠精密丝杆的传动精度和轴向刚度都比较高，螺纹升角大于2度时，传动效率可达90~98%。所以数控机床的进给机构一般都采用它，滚珠精密丝杆螺纹牙形状和普通精密丝杆螺纹牙形不同，它采用了各式滚道。它们的截面形状，有直线形，单圆弧及双圆弧形等三种，用得广的是双圆弧形，因为双圆弧形滚道接触刚度比较好，摩擦小，还有较大的承载能力，传动精度也比较高。缺点是制造工艺比较复杂。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。
精密丝杆毛坯的预备工序精密丝杆毛坯的预备工序：
1.为了保证机械加工的切削性能，精密丝杆毛坯在下料以后，要经过一道校直及正火的热处理，他的硬度应在HB170-211以内，弯度不大于1.5mm.
2.机械加工工序：零件机械加工的工序，都是根据被加工零件的结构，材料，技术要求，生产批量已经工厂的具体条件来决定的，精密丝杆的校直及热处理是保证丝杆精度，防止其弯曲变形的关键工序。
T6110-8级丝杆下料以后，有一道校直及正火工序；在粗车外圆，初车螺纹和精车螺纹以后，各安排一道校直和时效的工序。而SG8630-6级丝杆下料以后，采用球化退火工序。在初车外圆、两次初车螺纹及一次半精车螺纹以后，仅安排时效处理工序。它和t6110丝杆工艺的不同之处是:在整个工艺过程中，没有任何校直工序。
一根无内应力的弯曲轴，一经校直以后，他会产生一定的残余变形及内应力。显然，这将影响工件的加工精度，也将影响完工零件新的使用精度。这也说明为什么经过校直的普通丝杆，在精车螺纹是工艺上总规定要避免切到牙底；以及精密丝杆在工艺上总规定不能冷校直。
越来越多的滚珠丝杠被用在各式各样的机床上来满足设备需求，滚珠丝杠已成为使用广的传动元件之一，东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下造成滚珠丝杠间隙太大的原因以及预防方法。
1、无预压或预压不足：滚珠丝杠出厂时会在不同的应用场所给出正确的预压量，并在出厂前调整好预压，因此当您定购滚珠丝杠前请详述设备的操作情况；
2、扭转位移太大：丝杠小，刚性越高，细长比的界限一般在60以下，若细长比太大，丝杠会产生自重下垂，如果滚珠丝杠只以侧支撑，此种设计刚性较弱，应尽可能避免；
3、轴承选用不当：通常滚珠丝杠必须搭配斜角轴承，当滚珠丝杠承受轴向负载时，一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承不适用于此。
东莞市万福五金制品有限公司以优良的品质，浙江变向齿轮，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。
以上信息由专业从事热镀锌丝杆供应的万福五金于2024/5/3 10:58:16发布
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