目前,内部缺陷检测广泛应用于SMT贴片生产加工,五金件的外观尺寸缺陷检测,PCB线路板检测。内部缺陷检测代替人工品检、提高检测效率、降低生产成本;精度高、准确率高、自动上下料东莞市彤光公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高科技企业,我们提供从背光模组,液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案,同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制,如果您需要内部缺陷检测 ,请随时与我们联系
人工检测是产品表面缺陷的传统检测方法,该方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,而基于机器视觉的检测方法可以很大程度上克服上述弊端。机械视觉检测系统采用合适的光源和图像传感器(CCD摄像机)获得产品的表面图像,用相应的图像处理算法提取图像的特征信息,再根据特征信息对缺陷进行定位、识别、分级等判别与统计、存储、查询等操作
1.提高企业生产效率:传统的人工检测,从工作效率的角度来看,由于工人容易疲劳、眼睛疲劳、人工检测质量效率低、精度低,机器视觉不疲劳问题可以24小时工作,大大提高生产效率和自动化程度。2.降低劳动力成本:从企业成本控制的角度来看,培训合格的运营商需要企业管理者花费大量的人力和物力资源。然而,简单的培训远远不够,后续需要花费大量的时间来提高运营商的水平。只要内部缺陷检测的设计、调试和操作得当,就可以长期连续使用,同时保证生产效果,一人可以操作多台设备,人工成本不高。3.适用性强:在焊接、制造等特殊工业环境下,人工视觉可能对操作人员的人身安全构成威胁,机器视觉在一定程度上有效避免了这些风险,不受使用环境的限制,适用性强,可应用于各行各业。彤光电子公司专门研发内部缺陷检测,欢迎需要内部缺陷检测的广大群众来电洽谈。
以上信息由专业从事内部缺陷检测的彤光科技于2024/7/24 12:11:15发布
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