浆内施胶剂的分类
浆内施胶剂大致可分为三大类,即松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂。
松香系施胶剂:松香系施胶剂是以松香或焦油(河蟹)松香为主要原料经化学加工制得的一类施胶剂。
其发展过程大致经历了三个阶段:
1.松香皂由松香经苛(河蟹)性钠皂化而得,是古老的施胶剂,国外已淘汰,国内用量已显著减少。
2.强化松香,是以顺酐或富马酸与松香在高温反应使松香改性,再皂化而制成的水乳液,出现于50年代,至今仍广泛使用。
3.乳液型松香胶,是将改性松香用高等强力分散设备制成高稳定度的乳状液。本品能大幅度改善纸品的手感,提高生活用纸表面柔软度,并且对纸张的吸水性、抗静电性、抑菌性也有一定的作用。这种新型施胶剂符合新的施胶理论,可以大幅度降低使用量,减少明矾用量,且适应的pH值范围较广,可用碳酸钙填料施胶,减少草浆纤维抄纸脆性,对纸的强度和白度影响较小,是正在发展的有前途的施胶剂。
合成施胶剂:是以石油化工产品为原料制成的施胶剂,早期的品种是石油树脂施胶剂,20世纪80年代以来以烯基丁二酸系施胶剂为主要品种。
中性施胶剂:是为配合中性抄纸技术而开发的一类施胶剂。尽管中性抄纸有许多优点,但至今仍未代替历史悠久的使用松香和明矾的酸性抄纸,还需要开发一系列中性抄纸化学品。
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改善纸张疏水和防水性能有哪些方法?
常用的技术有:表面淋膜,浆内施胶和表面施胶。施胶的方法有浆内施胶,即在纸浆中加入胶料表面施胶,即在纸的表面进行施胶双重施胶,即在纸浆内和纸面上同时进行施胶。商业中常使用聚乙烯、聚等通过淋膜技术来提高纸张的防水性,如一次性纸杯、食品包装盒和包装袋等,造纸工业中常使用AKD乳液通过施胶工艺来改善纸张的抗水性能,但存在纸张回收困难,难以降解等问题。表面施胶能赋予纸张优异的疏水和防水性能,与上述改性纸张相比,提高了水珠在纸面的滚落能力,改善了纸张的防水性和耐用性,且解决了回收再利用的问题,能够达到与塑料相媲美的效果。
造纸化学品选用的原则及方法
基本原理 (不能违背):
- pH值
- 阳离子需求(Z电位)(水,浆种,浆配比)
- 白水浓度(反映留着)
检测测试及数据的收集:
- 造纸是个连续的过程,从长远来看必有规律可寻
- 为后续问题分析提供参考和解决问题的依据
- 在线检测仪器的安装
化学品选用的原则:
- 起什么作用
- 对现有的系统有何影响
- 综合成本的考虑(找到平衡点的问题)
出现问题的解决和分析:
- 出现的问题(连续还是间歇)
- 问题的分析,不仅仅考虑化学品的问题
- 全局考虑:(跳出化学品系统来看化学品问题)
- 更换新化学品的问题
- 对后续工序有无影响(操作的影响)
- 化学品之间有无反应
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造纸过程中影响留着的因素
留着效果直接体现为白水浓度。控制留着方法就是将助留剂的用量与白水浓度建立连动关系,根据白水浓度调整加入量。
(1)聚合物的离子类型和相对分子量
离子类型并不是关键。分子量高,留着效果好,但容易带来匀度变差。
(2)助理剂加入位置及加入方式
在保证均匀混合的前提,尽量靠近流浆箱加入。但必须注意加入后系统中尽量没有高剪切力存在,否则易破坏絮聚。加入方式主要考查混合均匀程度。
(3)过程剪切力
车速高,剪切力大,对留着不利。高车速必须选用耐剪切力助留剂。
(4)干扰物质
阴离子垃圾易吸附助留剂,造成干扰。
(5)填料粒子大小与形状
球形填料,留着率低;片状,留着率高。高车速下,粒度小,留着难(主要是胶体吸附)。部分水溶性填料,留着率。
以上信息由专业从事纸托消泡剂公司的三而于2024/5/5 10:17:47发布
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