分子式:C24H16N2,外观呈黄色粉末,色光为蓝白。荧光增白剂HE荧光强度好,白度高。热稳定性好,300*C高温不分解。分散性优良,极易与塑料混合均匀。适用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艳,特别适用于PVC型材、片材、板材、管材及电缆料的增白增亮。
在实际使用中,在每100kg塑料中加入荧光增白剂HE20--60g(与塑料原料重量百分比),特殊情况下(如填料比例高时)须经试验确定。在PVC电缆料上荧光增白剂HE用量只须PF的一半,白度远高于PF。
广泛用于塑料,涂料,油墨纺织等各个领域能使产品不变色，不变黄防止老化延长寿命的特点荧光增白剂KCB对各种塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果,对人造革制品的增白增艳效果特别理想,且具有长期存放不泛黄的优点。
跟着织物上荧光增白剂的浓度添加, 其发射的蓝紫光强度也添加, 从而抵消织物上的有些黄光, 使黄光强度逐步削减, 织物也随之越来越白。
当织物上荧光增白剂的浓度添加到一恰当浓度(即增白剂的泛黄点)时, 其发射出蓝紫光的强度刚好与织物上的黄光强度持平, 彼此刚好抵消, 这时织物也白, 增白作用较佳。
当蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光体现得极为显着, 同时因增白剂的各种构成基团不相同, 所出现的不相同色彩(如青光紫、红光蓝等) 也较显着地体现出来, 上述两种要素归纳作用的成果, 使织物的灰色彩添加, 其作用随增白剂浓度添加而加强, 从而使增白作用下降, 尽管这时织物上已无黄光的痕迹, 可是看起来已不再皎白、亮堂、耀目。
(1) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分，在离子型荧光增白剂溶液中加入带有相反电荷的表面活性剂时，则会产生混浊或沉淀，有时甚至会导致荧光猝灭，从而影响增白效果，而加入相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(2) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时，与总量相等的各个单品种组分相比，复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效，其原理是：复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。复配增效的作用:提高白度，降低用量，改善应用性能，改变荧光色调。
1.塑料的加工成型温度较高，尤其是工程塑料（如ABS、聚碳酸酯等），往往达到200℃-300℃甚至更高，这就要求所选用的FWA在此温度下应保持稳定，具有良好的温度、时间稳定性；
2.由于许多塑料制品常用于户外的场合，为了保持这些制品艳丽的色彩，用于塑料增白或增艳的FWA耐晒和耐气候牢度要和同时使用的有机颜色一样高；
3.许多FWA在塑料加工温度时会部分溶解在塑料中，此外FWA容易在这些底物中发生迁移。因此要求所用的FWA在适当的配方条件下不会迁移到基体的表面或者渗透到其他材料层中，具有良好的耐迁移性能；
4.与其他添加剂化学惰性相容性要好。塑料加工时，必然会加入许多添加剂，如增塑剂、颜料、填充剂等。
以上信息由专业从事涂料荧光增白剂定做的三而于2024/4/28 5:56:13发布
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