三而造纸带您认识表面施胶剂-乙suan淀粉
性状
乙suan淀粉又称乙酰化淀粉或乙suan酯淀粉。工业上主要使Hf代度0.2以下的低取代度产品，产品易糊化且糊液稳定，分散性好，黏度稳定，黏着力强，成膜性比原淀粉好且成膜光滑耐。
作用机理
乙suan淀粉含有的阴离子基团能吸附纤维上多余的阳离子，达到除杂的效果。分子中的阴离子基团对阳离子基团起保护作用，电性排斥那些体系中存在的高活性的。杂。阴离子，从而使淀粉中的阳离子基团不会发生过早的反应或被中和掉。纤维常带负电荷很易吸附阳离子淀粉，但它也易吸附其它带正电荷的物质，这会减弱淀粉与纤维的吸附，而两xing淀粉中的阴离子基团能给予弥补。乙suan淀粉电荷基本平衡，那些未被留着的淀粉随白水排出后，再循环使用白水时，不会失去电荷平衡，从而保持良好的机械运转状态。在中性或碱性体系中，离子电荷平衡敏感度较大，即体系较容易出现过阳离子化，就构成了'失控”状态，使用两xing淀粉使体系的可控程度大大提高。
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中性施胶剂的用量
使用中性施胶剂施胶时，用量上有一特点，如图所示：中性施胶剂施胶曲线有个低加入量，低入该量几乎无施胶效果，而当加入量达到一定程度后，施胶度会发生突跃， 此为低极限用量，以后随着用量加大，施胶度增加。但达到一定的用量后施胶度增加偏幅度变小。
对一般文化用纸而言：8-10kg/t纸，对绝干计即可满足要求，不宜过高。当施胶度不佳时，应找出内在原因，不可盲目提高用量，否则会适得其反。
中性施胶剂是反应型的施胶剂，施胶剂起效较慢，需要一定的熟化时间（一般24小时 后）才能达到终的施胶度。下机时检测施胶度应将纸样放在110度下烘5分钟，加快熟化后测定。要达到所需的施胶效果必须结合生产实际，先按中性施胶剂绝干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下调，直到少量为止。也可根据小抄纸的加入量进行调整。
AKD在表胶系统中使用容易出现的问题
，浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸，通常不会返潮，原因就是所有的纤维都被AKD保护了，所以水蒸汽无法接触到纤维，自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大，成本要超过30元/吨纸；况且，AKD浆内施胶留着率低，易水解产生胶粘物。
第二，SAE表胶纸，通常也不会返潮。当然，也有返潮的，是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理，SAE类表胶纸不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透气；
第三，AKD表胶纸，返潮风险大，已经是不争的事实。其主要原因就是，AKD只保护了表面的纤维，内部纤维依然会吸水；再一个，AKD在表面不会形成连续膜，被保护的表面纤维不会吸水，但是纤维之间留有空隙，水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”，就像“哥伦比亚冲锋服”一样，防水但透气；所以，用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏，并不科学；科学的方法，应当把纸张放在“桑拿房”，观察SAE表胶纸和AKD表胶纸，哪个水分快超标，自然其环压就下降了，这才是真正检验返潮的方法。
造纸表面施胶机：这些问题你碰到过吗？
起折问题：
此问题在生产轻涂纸期间成老大难，主要原因在于纸页在进涂布机后压区前起摺，分析原因主要有以下几个方面：
1）涂布量低；
2）密封板位置不正确；
3）进入压区的纸页整幅水分及定量横幅差大；
4）边喷淋位置不正确；
5）施胶辊中高大。
6）生产双胶纸时特别纸页边部及边部以外胶料不均匀, 可换用旧密封块或将密封块顶部割去。
以上信息由专业从事表面施胶剂厂商的三而于2024/3/29 9:07:35发布
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