铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。
铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。
铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。
机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
验收程序
1.机械加工件收到后，既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格型号、数量进行验收。
2.验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担经济损失。
3.一般非生产科签订的加工合同，将由所使用部门直接验收，填写验收报告。
4.经验收不合格的零部件，验收人员必须在规定验收期限内办理检修、退货手续。
要怎么样才能提高CNC机架加工质量？
1、合理的用CNC加工刀具。
加工钢料、铜公的光刀要严格区分使用，光刀的余量要合理，这样对工件的光滑度和刀具的使用寿命会更好。
2、CNC加工前，用校表先检测刀具是否摆动在允许的公差范围内，刀头及锁咀要加工前用风qiang 吹干净、或用布擦净方可装刀，太脏对工件的精度和质量有一定的影响。
3、装夹时，注意看清楚CNC加工工件和程式单的名称、型号是否相同，材料尺寸是否匹配，装夹高度是否够高，用卡尺卡数。
大型CNC加工中心发展至今，总产值逐步在增加，国内的机床行业也日渐盛兴。市面上多数加工中心机台外型设计，切屑输送机可调整于生产线正后方，适合客制化生产线排设，也是客户喜爱的原因之一。机械机台采用高扭矩马达，马达输出能完全表达于主轴特性，效率g高精度分度盘，含8个油路接头，一个空压密着确认活用性高，可搭配油压治具使用。
大型CNC加工中心主轴为垂直状态的加工中心，结构形式为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。机床换刀采用气动方式，快捷方便。机床采用自动润滑方式，保证机床各部件的运转良好。
机床结构采用十字拖板形式，布局合理。三轴进给采用精密滚珠丝杆与伺服电机连接传动，提高传动精度。机床X、Y轴导轨采用精密滚动直线导轨，进给灵敏度高;Z轴采用矩形淬火铸铁--贴塑滑动导轨副，具有良好的吸振性;机床控制系统采用交流伺服系统，可选用FUNAC-Oi-mate、西门子802D等控制系统，适合复杂的零件加工，尤其是复杂模具加工。
机床主轴采用伺服主轴电机;主轴箱具有配重装置，确保Z轴运行平稳。我们知道，大型CNC加工中心的主轴转速一般都较高，但是随着主轴转速的不断增加，特别是达到急速时，各种随机振动以及回转轴线的不稳定性也随着增大，当超出主轴的耐疲劳强度时z终导致主轴回转误差产生不可可逆的增大，影响机床z终的加工精度。所以主轴运转速度的选择很重要。
以上信息由专业从事自动化机架焊接加工公司的融大机械于2024/5/2 10:49:52发布
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