湿压纸浆模塑工艺区别在于湿纸模坯被转移到热压定型模具内进行干燥定形(模内干燥).今天主要探讨纸浆模塑干压工艺。电子产品内衬定做
纸浆模塑干压制品是根据所要包装产品的几何形状、规格标准和防护要求设计制造的，它具有缓冲、防震、抗压、抗冲击、防静电、防腐蚀、防潮等理想的保护效果，广泛应用于玻璃器皿、陶瓷、电子电器、机械零件、仪器仪表、工具玩具、手机电话等产品的内衬包装上，随着技术的提高和生产工艺的改善，纸托也慢慢地用于产品的外包装，直接包装产品。
现在，我们将从工艺制作的角度，来深入了解一下纸浆模塑（干压工艺）的魅力。
纸托包装在装载后恢复到原有的状态尺寸，对于纸托包装的结构很重要，对于良好的结构设计出来的纸托，在回弹性上有很大的长处，对于在运输的过程中对于产品的保护性也就越好，因此，我们在产品的初始阶段就要要求设计人员在设计过程要从结构，工艺等方面来考虑。
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
2、由于成型工序中，正、负气压的使用均为间歇性的，所以除压缩空气统一供气外，真空泵也应以一台带数台成型机串连使用为好。在实际操作中要参考合理的参数，如每台成型机都配有合适的负压罐，一台SK一12真空泵就可以带三四台成形机工作。
3、水环式真空泵供水量过大会增加能耗而且影响设备的寿命，供水量过小则会减少抽气量而影响泵的工作效率。所以应让当班工人认真阅读使用说明书，把握好供水量。
4、加强成型工序的质量监控。纸膜制品生产中出现的废品在成型工序所占比例较大，如果这些废品能在该工序及时被挑出来送回打浆工序则可降低损失，但如果等到打包时再发现废品损失就大多了。
电子产品内衬定做
以上信息由专业从事电子产品内衬定做的绿优纸制品于2024/5/8 9:47:50发布
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