在应用真空镀膜加工的全过程中，要求注意下列一些难题。
1、脉冲电镀电源与电镀槽中间的间距
为了保证脉冲电流量波型引入镀槽时不崎变，且衰减系数小，期待在安裝时，脉冲电镀电源与镀槽的间距2-3m为宜，要不然对脉冲电流量波型的后沿危害很大，电镀将不可以超过预估功效。
2、阳阴极的导线衔接方法
直流稳压电源的导线衔接方法，不宜脉冲开关电源的衔接，脉冲电镀电源的輸出衔接，期待二根导线的极间电容可以相抵导线的传送电感器效用。
因此阴、阳极氧化导线有效的方法就是双绞交叉后，引送至镀槽边，随后维持脉冲波型不会改变。
3、导线的采用
因为是脉冲开关电源，为了避免趋夫效用，在导线挑选时，应挑选多芯铜芯电缆作脉冲开关电源到镀槽的衔接线，多芯铜芯电缆绞织，期间的线电容器可以相抵其电感器效用。
镀膜的保护作用
1、抗酸碱腐蚀,能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。
2、低水、气体渗透性、具高屏障效果,能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。
在真空条件下成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应，以及减少成膜过程中气体分子进入薄膜中成为杂质的量，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与基板的附着力。
防腐、耐磨：在化工生产中，镀膜技术可以提高设备的耐腐蚀性和耐高温性能。通过在设备表面形成一层耐腐蚀的保护膜，可以有效防止化学物质对设备的腐蚀，延长设备的使用寿命。
提高光学性能：在光学器件上应用镀膜技术可以提高光学透射率和抗反射性能。例如，通过在镜片表面进行镀膜处理，可以减少光线的反射和散射，提高光学设备的成像质量。
以上信息由专业从事气相沉积技术的拉奇纳米镀膜于2024/7/27 10:54:06发布
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