真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是使置待镀金属和被镀塑料制品位于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜
在真空条件下可减少蒸发材料的原子、镀膜公司分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等）
常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。
真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．东莞市铭绘塑胶镀膜有限公司而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。
真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。实际应用中，我们往往会根据产品的性质来决定选用哪种真空镀膜工艺。
五金派瑞林真空镀膜的方案优势有下述几点：纳米涂层，厚度仅2-4纳米，喷涂后，在PCB表面形成一张极薄的网，有效降低PCB表面能量，如荷叶般疏水，散热性能好，不影响连接器正常导电，防水值达到IPx7,浸泡在一米水深可达到一小时，已经满足中国电子科技集团成品的防水标准，此外其耐腐蚀，抗酸碱，耐盐雾功效显著；材料不燃，不含VOC有机有毒的高挥发性溶剂，无毒无卤素（氟，氯，，碘，）环保对人体，环境无污染；电子防水纳米涂层液，工艺简单，浸泡之后自然晾干或烘烤（60度10分钟烘烤机工序）既完成整个流程，单位成本低廉；所以对于不同原理的PVD真空镀膜，影响均匀性的因素也不尽相同。不仅具备水接触角，无厚度且不影响散热，不影响信号；耐盐雾，耐酸碱腐蚀，；延长电子产品寿命，降低成品故障率；
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．东莞市铭绘塑胶镀膜有限公司而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用寿命。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：
1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空680℃条件下，将气态双份子裂解成活性单体。
3. 真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。
以上信息由专业从事五金派瑞林真空镀膜的拉奇纳米镀膜于2024/4/1 12:10:06发布
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