真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是使置待镀金属和被镀塑料制品位于真空室内,采用一定方法加热待镀材料,使金属蒸发或升华,金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜
在真空条件下可减少蒸发材料的原子、镀膜公司分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞,减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等)
常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀。
真空离子镀,又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.东莞市铭绘塑胶镀膜有限公司而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用。
真空电镀适用范围较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍:产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。实际应用中,我们往往会根据产品的性质来决定选用哪种真空镀膜工艺。
五金派瑞林真空镀膜的方案优势有下述几点:纳米涂层,厚度仅2-4纳米,喷涂后,在PCB表面形成一张极薄的网,有效降低PCB表面能量,如荷叶般疏水,散热性能好,不影响连接器正常导电,防水值达到IPx7,浸泡在一米水深可达到一小时,已经满足中国电子科技集团成品的防水标准,此外其耐腐蚀,抗酸碱,耐盐雾功效显著;材料不燃,不含VOC有机有毒的高挥发性溶剂,无毒无卤素(氟,氯,,碘,)环保对人体,环境无污染;电子防水纳米涂层液,工艺简单,浸泡之后自然晾干或烘烤(60度10分钟烘烤机工序)既完成整个流程,单位成本低廉;所以对于不同原理的PVD真空镀膜,影响均匀性的因素也不尽相同。不仅具备水接触角,无厚度且不影响散热,不影响信号;耐盐雾,耐酸碱腐蚀,;延长电子产品寿命,降低成品故障率;
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h,而OLED对于水汽、氧气非常敏感,其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.东莞市铭绘塑胶镀膜有限公司而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低,较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝,保护了发光材料和活泼金属阴极,从而提高了OLED的使用寿命。
派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD,沉积过程过程主要有三步:
1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2. 真空680℃条件下,将气态双份子裂解成活性单体。
3. 真空常温下,气态单体在基体上生长聚合。
以上信息由专业从事五金派瑞林真空镀膜的拉奇纳米镀膜于2024/4/1 12:10:06发布
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