镀膜产品介绍
磁性元件/小金属元件
1、铁氧体磁芯
2、钕铁硼
3、小金属零部件(小弹片、小弹簧、小钢片)
作用:绝缘、防锈、卷线保护
Parylene超薄透明的涂覆为磁体和铁氧磁芯提供优良的介电特性。与工业标准涂层相比,它的介电常数和损耗因子较低,而介电强度较高。粘结钕铁硼元件非常脆弱,Parylene涂层的另一个优点是提高强度。各种金属、磁性、钕铁硼材料容易受大气湿度腐蚀,而Parylene的透水性极低,能够保护元件免受腐蚀。
派瑞林原料c的作用都有哪些?
派瑞林原料c是独特的聚对二甲苯聚合物。其可在真空下气相沉积,具有良好的穿透力,能给元件提供完整的防护涂层,具有非常广泛的应用。本文将主要介绍派瑞林原料c材料在领域的应用。
派瑞林原料c材料分类
根据分子结构的不同,派瑞林原料c可分为C、D、N、F、HT型等多种类型,每种类型都具有不同的特性:
派瑞林原料cC综合了优良的介电性能和物理机械性能,对潮湿和腐蚀性气体有的渗透性,可以提供真正的无覆形隔离,是涂敷重要电路板的材料;
派瑞林原料cD在较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能,有较高的稳定性;
真空镀膜设备由许多不同的零件组成,它们都是经过各种机械加工完成的,例如车铣、刨、磨、镗、焊接等。这样,零件表面不可避免地会沾上许多加工油脂、汗痕、抛光膏、焊剂、金属屑、油垢等污染物。这些污染物在真空中易挥发,影响真空镀膜设备的极限压力和性能稳定性。此外,污染物在大气压下吸附了大量的气体,在真空环境中,这些气体也要被释放出来,构成了限制真空镀膜设备极限压力的因素。为此,零件组装前必须清除掉污染物。
真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。例如,真空镀铝、真空镀铬等。真空镀膜机表面涂层材料具有很高的耐磨性和硬度,且耐高温。和未涂层的刀具比,涂层刀具允许采用较高的切削速度,提高了切削加工效率,也提高了在相同的切削速度下刀具的寿命。
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