(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比; (2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
市面上直径较大的同步轮好像不太好买,也可能是因为直径大了惯性大,影响性能吧。
我设计了一个用同步带驱动的Y轴,如下图所示:
由于没有用丝杠,所以要步进电机单步达到0.01mm步距,就要很大的减速比,可能要采用多级减速的方法。现在设想了一种自制同步带轮的方案以减少失败的概率。
使用与同步带同样宽度的有机玻璃板,按照同步带的齿距、齿型,画好CAD图纸,然后使用雕刻机,雕出同步带盘;用1mm的有机板或者双色板,按同步轮的尺寸加大后做成两个圆盘,固定于自制的大同步带轮两端,这样就可以保证同步带不会滑出带轮。为了减小同步轮的转动惯量,在同步轮无用的位置上雕出镂空。由于我国新的同步带刚公布不久,而旧的标准尚在应用,即处于新旧标准并存的过渡阶段,而生产厂又大都根据用户需要进行生产,使产品的品种规格繁多,既有模数制,又有节距制的同步带,此外还生产德国、意大利等国的特种规格的聚氨酯同步带。
可能用于加工同步轮的细的直立铣刀可能不太好找,同步轮的机械尺寸中有小于1mm的转角。
同步带型号分类:
1、方齿/梯型齿同步带型号主要有:MXL,XL,L,H,XH,XXH,T2.5,T5,T10,T20,AT5,AT10,AT20
2、圆弧齿同步带型号主要有:3M,5M,8M,14M,20M,S3M,S5M,S8M,1.5GT,2GT,3GT,5GT,8YU,3MR,5MR,5MGT,8MGT,14MGT,8MGTC,14MGTC,LL,TP
同步带型号有MXL. XL. L. H. XH. XXH. T2.5 T5.
TT5.T10. T20. AT5. AT10. AT20. HTD.3M. 5M. 8M. 14M. 20M. STD2M. S3M.
S4.5M. S5M. S8M. S14M. RPP5M. RPP8M等。
双面齿同步带的研发应用早在上世纪九十年代初期,双面齿同步带这个概念在国际上已逐步形成。在当时,无论从设计上 ,还是从技术条件上国内都还不够研制开发双面齿的条件,但已有一些特殊领域的客户已提出使用此类同步带的构想。注意口碑聚氨酯同步带的选择首先需要注意的就是在口碑上的需要,在口碑上是非常必要的,在选择的时候需要注意,保证聚氨酯同步带在使用效果上的需要是非常必要的,在选择的时候需要注意口碑上保证的售后。在当时国际上双面齿同步带已初露端倪,但无法收集相关的技术信息和资料。
双面齿同步带早的雏形,是采用磨削工艺加工双面齿,即在原同步带产品带背加厚的基础上,用成形砂轮打磨出近似的齿形。但从用户的使用状况及信息反馈来看,存在很多缺陷,寿命短,不耐磨,齿剥离现象严重,啮合不良等等。
在有关科研单位的大力配合与支持下,国内走访收集大量国外传动带相关资料拜访多位传动带以后,解决了双面齿同步带的成型工艺、硫化工艺与相关的配套设施等难题。产品经化学工业胶带质量监督检验中心检验,各项指标均符合标准要求,并经用户使用,反映良好。各大轮胎厂家在过去几年内又将劳动生产率提高一倍以上就是明显例证。于20035年8月份双面齿同步带通过了许多客户对产品鉴定以及检测同步带检测中心的认准。
双面绿布聚氨酯PU同步带
双面绿布聚氨酯PU同步带广泛应用于纺织、食品、塑机、化纤、石油、化工、印刷、冶金、汽车、机床等机械设备传动装置上。
双面绿布聚氨酯PU同步带以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状,使其与齿形带轮啮合。同步带传动时,传动比准确,对轴作用力小,结构紧凑,耐油,耐磨性好,抗老化性能好,一般使用温度-20℃―80℃,v<50m/s,P<300kw,i<10,对于要求同步的传动也可用于低速传动。皮带有各种不同的带芯可选择,如kevlar芯、高柔韧性芯(HF)高性能(HP)及高性能高韧性(HPF)同步轮传动是由一个主动轮、从动轮和一个同步皮带组成,这三个部件上都有等距的啮合,而同步皮带是紧套在主动轮和从动轮上的。
双面绿布聚氨酯PU同步带的特点:
(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
成型特征在原材料质量一定的前提下,同步带的质量主要取决于成型和硫化,且前者占主导地位。与其他传动带相比,同步带的成型工艺具有以下特征:
(1)只需一层齿面包覆帆布(纬向有弹性),且先将帆布搭接处缝好,然后制成布套;
(2)成型用胶片无需压条,亦无缓冲层与压缩层之分;
(3)尽可能消除胶片的压延效应,成型用胶片不需要裁断转向,亦无需保证同步带横向刚性;
(4)贴胶厚度应比成品带理论计算值略大;
(5)强力层采用玻璃纤维绳;
(6)贴胶后无需用包布机进行包布处理。
以上信息由专业从事同步皮带选型的凯奥工业皮带同步带轮于2025/8/22 21:34:50发布
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