连接器永远连接性
方针,在接触处劈为两半,相当于两个弹簧。
分开部分对角线的长度大于PCB板上对应的hole的直径。在压接部位可形成“气密”连接。
压接技术的优越性:
1.使用方法简单,可直接压入。
2.避免将贵重的PCB板暴露在波峰焊或 回流焊的高温中。
3.可在PCB的两面都安装元件。
4.每个触点可单独修理。
压接技术的缺点:
1.需要附加工具
2.不是对没种厚度的PCB板都可用。
欢迎需要连接器端子,胶壳的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!
连接器端子电镀锡表面处理
锡也指锡铅合金,特别是锡 93-铅 3 的合金。我们是从锡的氧化物膜层很容易被破坏的事实而提出使用锡的表面处理。锡镀层表面会覆盖一层硬的、薄的、易碎的氧化物膜。氧化膜下面是柔软的锡。当某种正向力作用于膜层时,锡的氧化物,由于很薄,能承受这种负荷,而又因为它很脆,易碎而开裂。在这样的条件下,负载转移至锡层,由于又软又柔顺,在负载作下很容易流动。因为锡的流动,氧化物的开裂更宽了。通过裂缝和间隔层。锡挤压至表面提供金属接触。锡铅合金中铅的作用是减少锡须的产生。锡须是在应力作用下,锡的电镀物表面形成一层单晶体(锡须)。锡须会在端子间形成短路。在连接器的试验中,施加的电压一般有10V,100V,500V三档。增加 2%或更多的铅即能减少锡须。还有一类比例的锡铅合金是锡:铅=60:40,接近于我们焊接的成份比例(63:37),主要用于要焊接的连接器中。但是近有越来越多的法律要求在电子及电气产品中减少铅的含量,很多的电镀端子要求无铅电镀,主要有纯锡、锡/铜和锡/银电镀,可以通过在铜与锡层之间镀一层镍或使用不光滑的无光泽的锡表面减缓锡须的产生.连接器端子镀锡一般能保存二年时间.采购端子不要只要看价格,如电镀不好,很容易氧化,出现电路板短路,又需重新更换连接器胶壳和端子,耗费成本更高.
欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!
连接器的特点
插入力(Insertion Force):以(25-100)±3mm /Minute之速度做插入, 其所得的插入力应符合插入力规格之要求。
拔入力(Withdrvwal Force):以(25-100)±3mm /Minute之速度做拔入,其所得的拔入力应符合拔入力规格之要求。弹力测试(Bounce Test):以(25-100)±3mm /Minute之速度将弹片压下,其所重之压下力量,应符合弹力规格要求。它主要受接触对间距和爬电距离和几何形状,绝缘体材料以及环境温度和湿度,大气压力的影响。
寿命测试(Life):以(25-100)±3mm/Minute之速度做规格次数之插入及拔出试验后,其结果应符合下列要求:
A.接触阻抗为初期值的二倍以内;
B.拔出力应符合规格值;
端子夹持力(Terminal Retention Force):以5mm±3mm/Minute速度将端子从Housing中拔出,其拔出力应符合夹持力规格要求。
连接器环境性能要求
端子的温度上升(Temperature Rise):任何一个接触点施加AC之额定电流至热平衡后,其温度上升值应在30℃以下。
耐震动性(Vibration):在DC 0.1A之通电状态下,以震幅1.52m/m及扫 频频率为 10HZ→55HZ→10HZ每分钟,分别于X轴、Y轴、Z轴方向各2小时后,应符合下列要求:
不连续导通时间在1 usec以下; (电气上不能有超过1微秒(百万分 之一秒)断讯的情形发生)
外观应无异常;
耐冲击性(Shock):在DC 0.1A之通电状况下,以50g之加速度条件试验而X,Y,Z轴各轴3次,测试后符合:(此项实验没有要求)不连续导通时间在1 usec以下;
着锡性(Solderability):将端子焊接端浸于260±5℃之锡槽中5~10秒,浸渚面上应有95﹪以上的锡附着。
耐高温(Heat Aging):置于85±2℃之衡温槽中96小时后应无异状且接触阻抗为初期值之两倍以内。
焊锡耐热性(Resistace to Soldering heat):将端子焊接端浸于260±5℃ 之锡槽中5~10秒,其绝缘体应无裂痕变形等异常状况,而端子自身强度应在规格范围内,无出电镀层脱落且上锡性在95%以上。
欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!
以上信息由专业从事多针简牛订做的捷友连接器于2025/5/7 21:43:17发布
转载请注明来源:http://dongguan.mf1288.com/dgjieyou-2860706653.html