连接器自动化组装的特点
自动化组装的投资金额较高，通常在产品达到一定经济规模后才会进行，但在产品设计阶段，应就如何进行自动化组装进行讨论，以免日后发生无法自动化之困扰，或对产品进行设计变更而增加成本，或致使成本无法降低。因此，在产品设计时必须考虑。
（1）塑胶类需振动送料的产品，其外观形状以对称为好，若不能则塑胶上须有凸起的肋或凹陷的沟，以供检知，选别方向。
（2）端子与塑胶的组合插入要防止变形，如塑胶的孔缘做适当有圆角，端子的前端做适当的倒角。
（3）连续端子其料带的引导孔及节距必须精准。
（4）连续端子以卷包装其收料方向或拉出主向及端子的排列方向必须一致。
（5）产品设计者与自动化设计者事前应就尺寸公差、包装方式、品质要求、各项检测工站等事先充分的检讨。
另外，在自动化机器的设计上也须考虑：
（1）维修保养的容易性。
（2）布线从简。
（3）人员的操作安全及人体工学的考虑。
（4）实际操作环境的事先确认。
（5）技术累积管理、缩短交期、降低成本等。
自动化组装要顺利进行，除详细考虑上述因素外，零件品质一致性的控制，操作员的技术水平也是不可忽视的。
目前，连接器正向结构越来越精准，外型轻薄短小和功能渐多的方向发展，对其品质的要求也就相应的在不断提高。对于原材料而言，端子应注意其尺寸精度和电镀效果，塑胶应检验其是否存在毛边、不饱和模等不良，铁壳也应重视其电镀效果等，对于成品应考虑在制程中可能造成的不良项目，如缺针、歪针、跪PIN、塑胶压伤、电镀刮伤等，除上述外观缺陷外，还应对连接器的电子性能进行试验确认，排除在组装中产生的不良。目前国内大多数电子企业还是以人工补加为主，少数企业实现了以电量控制自动添加光亮剂。
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光纤连接器
光纤连接器基础知识汇总之三：故障及维修 光纤连接器应用广泛，用户或者技术服务人员在使用安装过程中都会经常遇到很多相关问题，着重讲解光纤连接器相关的一些故障现象和排除检修办法。
分析检修。用光功率计测量光接收机端光功率为一1．3dB，光功率在正常范围，用频谱仪检测光接收机输出电平发现并无异常，在光接收机一20dB测试口取信号用电视机监看，发现增补3频道有很多杂波干扰，其它频道正常，重换一台新光接收机后故障依旧，判断故障点可能出在分前端机房，在机房发现该光点由一分六光分路器发出，而其它用同一光分路器光点并无此现象，将该光点与另一正常光点分路器光纤交换，发现故障依旧，而另一光点信号正常，判断并非光分路器故障。因光缆在分前端机房都接上配线箱，再通过活接头与分路器连接，怀疑为活接头有故障，更换一新活接头后故障排除。分析以上故障原因可能是活接头连接精度不高，造成反射，而引起干扰。 例二：一次需要临时改变光缆路由，由A地到B地光缆需经过3个发前端机房，且在各机房都需用光纤活接头跳接，链路恢复后发现某一数据业务不能恢复。 分析检修。由于链路恢复前已用OTDR测试过各芯，证实连通，先在终端设备用光功率计测试光纤，发现均有光信号，接回后发现依然不能接通，再次仔细检查，发现该设备使用1550nm波长的光，而用OTDR测试时光波长设置为1310nm，马上改用1550nm设置再次测试光纤，发现迹线与原来大不相同。在两个地方有很强的反射，计算距离后均于两分前端机房，到机房再次用酒精清洁及认真接上连接器后再OTDR测试，反射消失，接上设备的故障排除，分析故障原因，可能由于活接头连接精度不高而引起散射回波过强所致.用频谱仪检测光接收机输出电平，发现输出只有86dB，打开光机后用光功率计测量光接收机端光功率为一2．0dB，光功率在正常范围，仔细观察光机内部后发现连接光电转换模块尾纤接头与连接器连接有松动，拧下光纤接头，用棉沾无水酒精清洁后重新拧紧，再检测光机输出电平为105dB，故障排除。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。
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连接器接触面和机械性质
接触模式决定的接触界面的机械特性，尤其是对摩擦和磨损的影响。从连接器性能的角度来看，摩擦的重要性在于它对于连接器配合力的和接触界面的机械稳定性的作用。在连接器性能显然退化之前，磨损过程将影响连接器能经历的配合周期次数。点接触模式对摩擦和磨损的作用可以得到解释。在图例中展示了两种点接触方式，其中a区接触时间比b区接触时间更长且经历的变形量更大。在这些条件下a区的接触面积将大于b区，也就是说a区的连接将会更比b区稳固。此时a区的剪切力(或剪切强度)也比b区大。这种变化将会影响点接触的摩擦和磨损。实际上，接触镀层是用来封闭接触弹片与工作环境隔开以防止铜的腐蚀。
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连接器
电镀是在连接器制造中，在接触弹片上加以镀层有为广泛的使用方法。
电镀是电镀液中的金属离子沉积到阴极(本图中是接触弹片)，其中金属离子可来自电镀液中的可溶性阳极，以补充沉积到阴极上的金属离子。沉积电镀过程主要是由溶液的化学作用和阴极表面的电流分布来控制。
原则上电镀过程的现象描述是非常简单的。镀层材料如金，沉积在底层基本金属不同的点上并且在电镀过程中在镀层的表面渐渐加厚。达到一定厚度时，镀层“完全地”覆盖在底层金属的表面上。围绕“完全”这个词的引证都是为了揭示这样一个事实，即镀层覆盖的程度由基材金属的表面特性和清洁程度以及电镀过程而定。电镀过程中普通的缺点是在镀层上有很多孔隙（pores）。更灵活，更加微型化，用连接器外壳环保可回收塑料技术材料，连接针销机旋转并带镀金表面，使更稳定可靠的电气连接触点，降低电阻，系统能耗是真正的绿色插头。
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以上信息由专业从事大电流连接器生产厂家的捷友连接器于2024/4/18 11:28:17发布
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