连接器涉及电镀，拉拔力
电镀
在连接器行业，电镀也是非常重要的一个环节，连接器电镀的目的主要上降低接触阻抗，增强耐磨性，防腐蚀性，助焊性等，这将涉及主要电镀金属。如金、银、钯、镍合金、镍锡铅的电镀性能，其镀层厚度、附著性、焊锡性、耐腐蚀性、成份组成都对电镀品质的影响，并且电镀过程中的化学配方、浓度、电流控制也对电镀品质的重要的影响。当然，镀层材料在其工作环境里必须不被损害（至少在有害的范围内）。根据产品本身要求以及电镀品形状不同，可选用刷镀、浸镀、滚镀、挂镀等不同方式。
端子插拔力
主要是指公母端子互相夹持力以及相关晶片、卡、插入连接器内相互夹持的力量，也就是常说的正压力，正压力不仅影响到插拔力，而且对接触阻抗也有较大的影响。
欢迎需要连接器朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系，谢谢！
连接器胶壳塑胶料
非金属材料 — 工程塑料
能用来替代金属的塑胶材料
能适用于结构及机器零件材料
耐温均超过 100 ℃
热塑性工程塑胶具有良好的电气性能、机械性能、抗化学性能, 以及良好的加工性能, 是电子连接器制造商的主要原料
连接器主要用材如下:
LCP 液晶类工程塑胶 Tm/Tg ℃ 279
PA9T 尼龙9T Tm/Tg ℃ 265
PA6T 尼龙6T Tm/Tg ℃ 280
PCT 聚对苯二甲酸环二甲酯 Tm/Tg ℃ 280
PPS 聚苯硫醚 Tm/Tg ℃ 275
PA66 尼龙66 Tm/Tg ℃ 260
PBT 聚对苯二甲酸丁二脂 Tm/Tg ℃ 220
欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系，谢谢！
连接器选择电镀工艺根据
连接器对电信号或电波的导通性能是重要的指标，因此，选择电镀工艺时要考虑的就是导电性能。因此，从导电的角度看，镀金成为连接器电镀工艺。分析以上故障原因可能是活接头连接精度不高，造成反射，而引起干扰。但是实际应用中的连接器并不是都是镀金，比如SMA型连接器，有些则是镀合金的，这些都是综合了各种要求以后的选择。
基本的选择依据有以下几条。
功能性要求
所谓功能性要求是指镀层要能满足产品设计需要的性能，比如导电性、导波性、导磁或隔磁性、耐磨性等，这些都需要通过选择适当的镀层来实现其设计目标。
装饰性和配套性要求
有些产品在满足基本功能要求的基础上，还对装饰性有一定要求，特别是装在产品面板、外表面的配件，都有一定装饰要求。有时也有与其他外装饰色彩和风格相配套的要求，这在电镀层的选择中也是需要考虑的因素。
成本要求
成本是任何工业产品都必须考虑的因素，在满足以上两方面要求的基础上，一定要考虑生产成本，不能不计成本地采用高要求和性能的工艺，并且要通过技术尽量以低成本的材料和技术来达到功能和装饰方面的要求，找到满足这些要求的平衡点。
端子有表面镀锡，镀半金，镀全金，镀几迈金，先冲后镀，先镀后冲，可根据客人要求来选择。
欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系，谢谢！
连接器基础知识
无论是什么连接器，接触/绝缘电阻和介质耐压（又称抗电强度）都是保证电连接器能正常可靠地工作的基本的电气参数。通常在电连接器产品技术条件的质量一致性检验A、B组常规交收检验项目中都列有明确的技术指标要求和试验方法。这三个检验项目也是用户判别电连接器质量和可靠性优劣的重要依据。与机械性能有关的参数主要是影响镀层的耐久性、或磨损，以及配合力的因素。但根据作者多年来从事电连接器检验的实践发现；目前各生产厂之间以及生产厂和使用厂之间，在具体执行有关技术条件时尚存在许多不一致和差异，往往由于采用的仪器、测试工装、操作方法、样品处理和环境条件等因素的不同，直接影响到检验结果的准确性和一致性。
另外，随着电子信息技术的迅猛发展，新一代的多功能自动检测仪正在逐步替代原有的单参数测试仪。这些新型测试仪器的应用必将大大提高电性能的检测速度、效率和准确可靠性。
欢迎需要连接器请拔打以下产品图片的电话与我们联系，谢谢！
以上信息由专业从事MOLEX连接器端子工厂的捷友连接器于2024/4/18 10:40:54发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/dgjieyou-2737464263.html
