电铸模具主要用于普通制模法无法加工之表面要求或狭长而不易抛光的模具镶件。
1.复至性强,精度高。 电铸可依样板制出的电铸模腔,若样品制作精准,制出的电铸模芯几乎不会缩小,制造精度在1µ以内。故精准如指痕、发丝甚至钻石镜面皆可一次完成且不必抛光,电镀。
2、模芯保养容易,不生锈。 模芯以纯镍制作,光洁度好,不生锈。
3、模具寿命高。 正常使用情况下,可保证20至30万模次
和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
电铸原理示意电 沉 积电 镀 电 铸共同技术表面处理阳极材料挂具电解液的调整 原型的制作(设计、材质)厚度电铸装置电铸金属的性质物理机械性能的调整 电沉积厚度电镀装置电镀层的性质光亮剂、添加剂、湿润剂
电沉积技术的构成
电铸与电镀的不同是,电镀的产品是被镀件和产品的复合体。而电铸则只是以电沉积层为所需要的制品。要将镀层与母型脱离。电铸与电镀的不同
电铸的质量与脱模方法和电铸金属的金相特点有关。应用方面有利用延展性好的镍制光碟的母型,用导电性好的铜制作印刷线路,用硬度和耐热性好的铁制作冲压模,用耐腐蚀性好和贵的金属制作金导线或装饰品,利用银的杀菌作用制作DNA的增幅器等。
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从焦磷酸镀液中可得到较致密的固溶合金镀层,但在低电流密度下,铜明显地优先析出,加入(TGA)可以有效地抑制铜的析出,并且可在很宽的电流密度范围内获得均匀的镍色镀层,即一种含镍较高的致密镀层
作为电铸镍铜合金层,要求含镍量高、物理性能好。若要提高镀液的电流效率,镀液需组成简单,稳定性好,便于管理和维护,废水易于处理。要求镀层外观均匀致密时,可以不光亮;但若要求镀层必须光亮,则在光亮底镀层上再镀一层镍铜合金即可
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金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。镍和铁都属于铁族元素,而铁的标准电极电位(-O.44V)比镍的标准电极电位(-0.23V)负,但在沉积过程中,不论镀液中镍离子浓度如何过量,只要加入少量铁离子,铁就会优先析出,这是典型的异常共沉积。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用,作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质直接接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果
钝化处理是化学清洗中后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
以上信息由专业从事CD纹电铸工艺报价的和亚模具于2021/9/23 15:03:55发布
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