2. 机械部件的维护 1)主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。 2)滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。 3)刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。
数控铣床顺铣和逆铣的特点
顺铣的特点:
顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时,切削厚度为零,只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离,切削厚度达到一定数值后,刀齿才真正开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的,刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。
逆铣的特点:
由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反,所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。
数控加工中心与数控铣床编程和操作的区别
2、M06和M19代码
M06 为换刀指令,M19 为主轴定向指令。有刀库时,换刀需要指令M06,使刀库上的刀具和主轴上的刀具互换。由于数控铣床没有刀具库,也不能用M06指令与主轴换刀,所以没有M06指令。
为了将刀架上的键槽与主轴端的端键对齐,需要在CNC加工中心上使用M19指令。由于 M19 已包含在 M06 中,因此无需单独给出指令。数控铣床在换刀时,由操作者将键槽与主轴端键对齐,所以这里不需要M19指令。
CNC铣床和CNC加工中心在换刀点上也有所不同。数控加工中心因为有刀库,所以必须换刀。它一般位于参考点,有的位于参考点,有的位于第二、第三或第四参考点,这取决于机床的结构。使用 G28 或 G30Pn 指令主轴回参考点,换刀。数控铣床是由于操作者换刀,根据工件情况,在方便的手动操作换刀位置,用G00指令使主轴回到换刀点。
以上信息由专业从事精密数控车床厂家的斗山机床于2024/5/7 10:30:16发布
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