与常规数控加工工艺相比,车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面:
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率,车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
数控车床车削的工艺加工中要注意的问题有哪些呢?一、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。1、应能保证加工精度和表面粗糙要求
2、应尽量缩短加工路线减少刀具空行程时间。
二、加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛还上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
三、夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
加工中心的成功带动了车削中心的发展。现代化的数控车削中心,能够进行各种车削及相关操作、轮廓车削和自动刀具分度,全部由计算机控制。此外,较先进的车削中心可以完成零件测量(即在加工后检查关键尺寸)、刀具监控(传感器指示刀具何时磨损)、刀具磨损时自动换刀,甚至在完成时自动更换零件的工作周期。
车削加工中心是由车铣复合而成的加工中心且以车削加工模式为主的一种复合机床。车削加工中心设备上可添加铣削动力刀座、动力刀盘或机械手等辅助加工的设备,配备上述的附件后可有效提高其加工效率。
以上信息由专业从事立式车削加工中心商家的斗山机床于2024/5/5 8:16:01发布
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