抽粒机主机的简单介绍
也称母机,其特点是,不同塑料的抽粒机其主要区别体现在主机上,通过其螺杆设计与变化,达到生产不同塑料颗粒的要求。主要由以下部分组成:
挤压系统。主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成。其作用是将膜状、颗粒状、粉状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体,然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出。
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塑料造粒机颗粒的抽条冷却:
因为塑料造粒机生产会带来大量的热量,塑料造粒机新品超值热卖,所以塑料造粒机的颗粒在出来之后温度比较高,需要对颗粒进行一个冷却过程。
没有经过冷却的塑料造粒机颗粒,不易切割,因温度高,在切割的时候会出现切粒粘结的现象,这样切出的颗粒严重变形,卖相十分不堪,因为我们建议抽条冷却,这样方便切粒,还有一点要注意的是,水槽过短和冷却不均匀,这点带来的后果和之前的一样,也需要注意。塑料抽粒机造粒机听说过塑料造粒机的有色加料器,其具有独特的功效,塑料造粒机加料器会促进其生产。
塑料造粒机加温冷却样样不可少,样样都需要认真进行,塑料造粒机严格操作才
抽粒机的一些基本构造
机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,造粒机械,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,塑料造粒机,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度,正常生产总希望尽可能实现高转速及实现高产,对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时,可供使用的调速范围要大。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
以上信息由专业从事二手翻新抽粒机出售的达刚机械厂于2025/3/28 5:30:05发布
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