关于炼胶机的作业细则的简单介绍
炼胶机作业的细则:
1、依次启动炼胶机的电源,要是得加热的要提前设定热度并留意这阶段是否正常,如水降温的,请打开进出水开口进行正常放水。
2、按时料理混炼室,不能有像铁丝等硬物残留,查看各齿轮,机位的油位及光滑状态,尤其留意是联体的相关油位不得少于一半,并定期观测二联体油位变化状态,没损耗或用的超长都是数以异常状态(要调整二联体的按钮),新机的齿轮油迟半年更换,活动关节每周定期添加一次光滑油,在加的阶段不得超过规定的一半,不然会产生漏油。
3、备好原料并打开启动钮和负压,把加压盖提至上限空间,再就开动主马达电机,在主电机开动三十秒后再投入备好好的原料,再将加压盖管好,进到原料的混炼。
4、要是得要换色,就要倒入清洗品或者材料品剂,接着用工具或者其它的料理混炼室里面运转轴空当隙里的旧料。
5、炼胶机运转时能按照原料的质地规定,能用自动或者手动来进行,过硬物料不能过多过大,否则会死机或烧坏主电机。
双辊炼胶机运转时要注意哪些事项
1、炼胶机正常出产的开启前,应先发动光滑油泵,运行2~3分钟后再打开辊筒作业电机、滚筒开始运行,也要空车旋转3~5min。此刻,炼胶机工作人员应查看机器作业声响有无反常。
2、仔细查看和铲除设备上悉数东西,机架上不许寄存任何物品。
3、辊筒不运行的状态下不能够升温,启动后要先要看下其轴颈的光滑度,悉数平稳后再缓慢发动送汽阀;
4、调整辊筒作业面距离,要两头一起进行;调后的辊距空隙要均匀;并且,得常常校对,让实践辊距与调距显现刻度盘值相符。若是呈现较大过错,阐明调距安全片呈现差池,要及时查看替换。
炼胶机滑动轴承的挤压应力
开放式炼胶机的辊筒轴承,由于辊筒轴承承受较大的胶料横压力作用,轴衬表面的挤压应力的设计就是一个相当重要的问题。轴衬挤压应力的计算是比较复杂的。
首先研究轴线平行的两个接触园柱体的挤压应力,然后求出轴衬挤压应力的工程通用公式。开炼机轴线平行的两个接触园柱体,横向截开是个平面应变问题,它们由沿园柱体长度均匀分布的力互相紧压着。
炼胶机结构特点
本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
本机主要有一体底座、机架、炼胶机前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
辊筒材料为合金冷硬铸铁,具有高硬度和耐磨性,辊温调节装置,可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温,以满足工艺要求。
本机设计安装有安全保护装置
1、电气保护:当设备超过负荷较大时,设备停车。
2、炼胶机辊筒安全保险装置:当设备瞬间超过辊筒压力时,安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件(XK-400无此装置)炼胶机使机器运行更加可靠,维修成本降到低。
3、机器装备有制动刹车装置,发生紧急事故时,拉动安全拉杆能立即刹车,从而降低了事故的发生.
以上信息由专业从事二手橡胶炼胶机转让的达刚机械厂于2024/5/7 6:52:02发布
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