硫化机
用于汽车、工程车、拖拉机和飞机等充气轮胎的外胎硫化。这种机器出现于20世纪40年代。在定型硫化机上可完成装胎、定型、硫化、卸胎和后充气冷却等操作，对内过热水的温度、压力和蒸汽室温度等均能测量、记录和控制，整个生产过程可自动进行。轮胎定型硫化机的型式很多,主要有AFV型、BOM型和AUBO型（中国分别简称为A型、B型和AB型）。32强以外在我国的三资型橡机企业也有10余家，绝大部分为小型工厂。
它们的主要差别在于及其操纵机构有所不同。AFV 型轮胎定型硫化机的特点是下模的下部没有复杂的中心机构，仅有一个囊筒，在上模的上部则装有气动推囊机构。硫化结束时，由推囊机构推入囊筒内，在通入囊筒内的蒸汽压力作用下将推出，伸入胎坯内腔。BOM 型轮胎定型硫化机的由上下两个夹盘固定，在中心机构的水缸驱动下实现的伸缩和整体升降。在装卸轮胎时，伸直，其内腔同时抽成真空，直立于下模之上。AUBO型轮胎定型硫化机的特点是，上下口均由夹持环固定，并可缩进囊筒内。装胎时，囊筒上升，胎坯下胎圈与囊筒上的钢圈接触。此外，行业内共获专利授权2000余项，桂林橡胶机械厂、天津赛象科技股份有限公司两企业被列入全国企事业专利工作试点单位。然后，上夹盘升起，在定型蒸汽压力的作用下，在胎坯内展开，然后囊筒下降，合模硫化。硫化结束卸胎时，囊筒上升，由上夹盘抽入囊筒内，下夹盘固定不动。
提升橡胶工业竞争力
橡胶机械行业的快速发展，挺起了我国橡胶工业的脊梁，为轮胎工业发展提供了物资保证。随着我国橡胶机械生产水平及产能大幅提高，国外橡胶机械制造商也不断降低其产品在华售价，大大降低了我国轮胎项目的建设成本，从而加快了我国子午胎的发展。
据统计，我国过去建设年产30万套全钢子午胎的轮胎厂设备投资需6亿元，而现在2亿元左右就够了。过去上一条年产100万套的半钢生产线需2.5亿~3亿元，现在只需设备投资1亿~1.2亿元。初步估算，国产橡胶机械的发展为轮胎企业节省设备投资平均每年在90亿元以上，我国轮胎工业的子午化进程提前5~10年。与此同时，橡胶机械整体水平的提高也为我国轮胎质量提供了保证。（4）机器设置了紧急制动，当发生紧急事故时，二手炼胶机可以拉开四角的紧急开关，以便多位制刹车，方便机器快速停止运转。性价比较高的国产橡胶机械降低了我国轮胎工业的生产成本，提高了其国际市场竞争力。
密闭式炼胶机的自动控制系统
1 PX420密炼机控制部分组成
密炼机控制部分包括：密炼机的PLC主机-PLCl，PLCl的扩展，PLCl上位管理机-PC。
1．2 TDll双螺杆挤出压片机控制部分组成双螺杆挤出压片机控制部分包括：双螺杆挤出压片机的PLC主机-PLC2，PLC2的扩展，PLC2上位管理机-PC。
1．3 远程诊断系统组成
远程诊断系统包括：远程诊断PC，MODEN及电话线1，用于远程通话的电话线2及电话。
2 拖动系统组成
2．1 PX420密炼机拖动系统组成(如图2)
PX420密炼机拖动系统包括：两组AC660v电源(一组星型，另一组三角型)，可控硅调速装置，直流电机，测速器。
2．2 TD11双螺杆挤出压片机拖动系统组成
TDll双螺杆挤出压片机有四组相同的拖动系统(如图3)，每组包括：AC380V电源，变频调速器，测速器。
以上信息由专业从事二手橡胶油压机回收的达刚机械厂于2024/5/6 9:23:03发布
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