炼胶机注意事项二
5、进行出产放料时要先少数放料，查看投料后的主电机电压改变是不是正常；查看安全片与轴承座有没有空当；等到料包满辊筒，悉数作业作业稳定后，正式放入出产悉数用料。
6、如发现有其他东西和物料放入辊筒里，不能用手去拿出来，应立即拉动紧迫泊车拉杆，操作手柄转至"反向"方位，发动开车，取出异物；
7、没有意外的情况，不要随意的开动泊车杆，防止急刹车加速磨损，并且留心辊筒反向转变时刻不能长；
8、正常运行时，要不断留意看辊筒的温度情况，这地方升温不能超越120℃；
9、作业结束后，封闭水、风、汽阀门，堵截电源，整理机台清洁。
密闭式炼胶机混入(捏炼)
由于天然胶强度大，尤其在采用老式慢速密炼机时，其混入方式显然属于A型；而丁苯胶,顺丁胶,乙丙胶等所谓干酪状橡胶(与天然胶相比)，在密炼机转子转速达到某种程度以上时，即不能发挥其弹性，就可能出现B的形式。
(有人做过实验：充油丁苯与顺丁胶并用进行混炼，化1.3kg胶，在混炼初期竟被分割成1800块，表面布满碳黑的颗粒，但再进一步混连结合为30块胶料，再进一步混炼，则成为一个整体了。由此可见，B的方式简单又有效。故近代的高速密炼机是较理想的混入设备。
降低开炼机轴承消耗的方法一
做好轧机轴承使数据统计
做好开放式炼胶机轴承使用及损坏数据统计，找出开炼机轴承损坏的规律共性的问题，以便准确具体提出轧机轴承降耗措施。可以从以下几个方面进行记录：
1、轧钢机设计及精度情况；
2、轧制产品及工艺变化执行情况；
3、润滑及密封的润滑效果情况；
4、轧机调整及传动等现场情况；
5、轴承装配零配件精度、装拆条件等现场情况；
6、轴承损坏形式及装机部位等情况
平板炼胶机在换料时应该注意什么事项
平板炼胶机加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。 平板炼胶机换料时应该注意什么： ① 清洗时注射座要退回 ② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 ③ 用聚清洗分解的物料 炼胶机随辊温升高，胶料的粘度降低，有利于胶料在固体配合剂表面的湿润，吃粉加快；但配合剂团块在柔软的胶料中受到的剪切作用会减弱，不容易破碎，不利于配合剂的分散，结合橡胶的生成量也会减少。因此开炼机混炼时辊筒的温度要合适。由于温度对不同胶料包辊性的影响不同，因此不同胶料混炼时辊温也应不同。NR包热辊，前辊温度要高于后辊；而大多数合成橡胶包冷辊，前辊温度要低于后辊。
以上信息由专业从事二手自动翻料炼胶机市场的达刚机械厂于2024/4/29 10:07:42发布
转载请注明来源：http://dongguan.mf1288.com/dgdagang-2743910646.html
下一条：纸护角机供应服务介绍「博兴机械」
