XK-560开炼机减速箱动密封改进
国产XK-560开放式炼胶机（包括XKP-560破胶机、XKJ-480精炼机、ZKC-560粗碎机、XZF-560粉碎机、XZF-480粉碎机等）的减速箱，其快速轴输入端系采用毛毡密封。由于人字齿轴磨损后会产生轴向窜动，毛毡及压盖又是两半环结构，密封效果很差。 我们对上述开炼机动密封进行了改进，取消了原有的半环式透盖及毛毡圈，利用原来箱体上安装两半环的螺孔安装一个整圆透盖，外加一个压盖，形成一个填料箱，在里面安放一个骨架式橡胶油封，密封效果甚佳，但更换油封时必须将联轴器拆下，很不方便。于是，我们又改用油浸石棉和铅粉石棉盘根，密封效果也很好。后来，我们又在整圆透盖上增加了几道回油槽，使从减速箱内流出的油在旋转轴的惯性作用下甩入回油槽，经回油孔流回减速箱内，进一步增加了密封效果。
密闭式炼胶机混入(捏炼)
由于天然胶强度大，尤其在采用老式慢速密炼机时，其混入方式显然属于A型；而丁苯胶,顺丁胶,乙丙胶等所谓干酪状橡胶(与天然胶相比)，在密炼机转子转速达到某种程度以上时，即不能发挥其弹性，就可能出现B的形式。
(有人做过实验：充油丁苯与顺丁胶并用进行混炼，化1.3kg胶，在混炼初期竟被分割成1800块，表面布满碳黑的颗粒，但再进一步混连结合为30块胶料，再进一步混炼，则成为一个整体了。由此可见，B的方式简单又有效。故近代的高速密炼机是较理想的混入设备。
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首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨厘米。加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。
以上信息由专业从事二手硅胶炼胶机回收的达刚机械厂于2024/4/18 8:58:44发布
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