混炼主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。混炼温度和混炼压力沿螺杆轴向的分布情况。可见，在转子反向螺纹的交汇点靠近进料口的位置，也就是熔体物料同时发生熔化、混炼和碾磨的区域，压力、温度和功率均达到值。当物料粒子受到剪切力达一定的数值后，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。混炼设备应该提供高的剪切力并且使被分散物料的位置尽可能多地变化。
随着人们生活质量的提高，PVC色母连续式密炼机，对环境的保护加强，环保意识逐渐加强，对于做色母与高填充行业的要求及环境评估越来越严格，低烟无卤连续式密炼机，昶丰研发出连续式混炼机，那么连续式混炼机相对于传统设备的混炼机及造粒机优点在哪里呢。
1：连续式混炼机为持续性喂料，在生产过程中自动化程度高，EVA色母连续式密炼机，减少物料的溢出，环保。
2：使用的电机比较小，连续式密炼机，相对传统设备，用电量为传统设备的30%~50%节能。
3: 占地面积小，节省空间。
4：自动化程度高，对于日益增长的劳动成本的增加来说无疑是一次性投入，劳动成本低廉的设备。
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双转子连续式密炼机优点：
1.采用先进的失重式喂料系统，自动化程度高，生产；
2.连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良；
3.连续运行，需要的操作人员少；
4.母粒生产车间环境干净清洁；
5.螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便；
6.更节能，更高产量；
7.优异的混合混炼效果，物料更加分散；
8.安装、维护费用低。
连续式密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。
现代新维修方法多应用高分子复合材料，东莞昶丰机械科技首先应用该技术，其具备的的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，可以在不影响生产进行的前提下免拆卸治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。
以上信息由专业从事广东智能化连续式密炼机厂家的昶丰机械科技于2024/7/3 10:38:57发布
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