锌合金固体酸活化
对锌合金压铸件而言,我们不主张使用盐酸、硫酸或qin氟酸进行活化,因为这些酸均为无机强酸,它们对工件腐蚀性强,富锌相析氢严重,其表面致密层会遭到严重破坏。选用固体酸活化,工件表面密着性变化小,无起泡、麻点等缺陷。工艺配方如下:
(1) 草酸10 g/ L , 酒石酸5 g/ L , 硫酸3～5 mL/ L ,缓蚀剂适量,室温,3～10 s。
(2) C6H8O7 40～50 g/ L ,H3BO3 适量,NH4HF适量,缓蚀剂0. 2～0. 3 g/ L ,室温,5～10 s。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子金属自动抛光机厂家机是解决金属自动抛光机厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。
锌合金晶间腐蚀
锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。2、粗抛光粗抛光是在初抛的基础上,进一步提高锌压铸件表面的光洁度,形成半镜面效果。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方
1、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。
3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。
4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子金属自动抛光机厂家机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。
压铸金属自动抛光机厂家方法
1、机械抛光
机械抛光广泛应用于模具制造上，而现在也被应用于锌合金压铸件生产上， 机械抛光主要是靠抛光
轮加上抛光蜡高速运转在锌合金表面摩擦产生切削达到抛光功效。
2、化学抛光
化学抛光是材料在化学溶液中让表面微观凸出的部分优先溶解，从而得到平滑面。
3、电解抛光
电解抛光基本原理是让溶液与锌合金做电解反应，溶解微小凸出部分，使表面光滑。
4、超声波抛光
超声抛光是利用超声波振动，将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡
作用，使磨料在工件表面磨削抛光。
5、流体抛光
流体抛光是依靠流动的液体及其携带的磨粒摩擦工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压
驱动。
6、磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料的钢针在磁场作用下冲击锌合金表面，对工件磨削加工。这种方法加
工，质量好，
7等离子抛光
利用抛光盐溶液、将锌合金挂在挂具上、通电沉入抛光液里面、在轰击表面产生离子轰击和化学微
腐蚀、双重作用达到抛光功效、此种方法锌合金抛光质量好、能做到无死角的抛光。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子金属自动抛光机厂家设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
锌合金模具加工工艺流程
1.模具开发，根据产品形状要求、设计制造模具。
2.试模，模具试压铸、看实际压铸中有没有存在问题
3.修模，对存在问题的地方进行改善。
4.小批试产，对修好的模具进行小批量生产、看模具在生产过程中有没有异常变化。
5.量产，大批量生产不是模具OK
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以上信息由专业从事金属自动抛光机厂家的八溢于2024/5/7 6:41:46发布
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