锌和铜、铁哪个好
铜，锌，铁着三种金属，锌活性高，但是也耐腐蚀，铜次之，铁容易锈蚀。2工作环境状态、温度、湿度、工件接触的介质、气体和气密性要求等。原因是纯净的锌在空气中很快就生成一层坚硬的氧化膜阻断跟空气接触而防止进一步被腐蚀、当氧化膜被破坏后又会重新生产新的氧化膜，但是锌的刚性远远不及铁，所以很多铁的产品选择在其表面镀锌来提高它的防腐能力、如电力输送的铁塔、我们常用的螺丝等。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜抛光机厂家机是解决铜抛光机厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、提升整个产品品质。
锌合金阴极电解去油
阴极电解去油对锌合金压铸件来说是一个极其重要的工序。
工艺配方如下:
(1) STPP 20 g/ L ,Na2CO3 25 ～30 g/ L ,AOS0. 3～0. 5 g/ L ,LAS 0. 4～0. 5 g/ L ,pH 值≤11. 5 ,2～
5 A/ dm2 ,40～50 °C ,0. 5～1. 0 min。
(2 ) Na3PO4 20 g/ L , K2SO4 15 ～ 20 g/ L ,Na2CO3 8～10 g/ L ,AEO27 0. 4～0. 7 g/ L ,pH 值≤11. 5
, 5 A/ dm2 ,室温,0. 5～1. 0 min。
必须强调的是,阴极电解除油的水质相当重要。在水质较差时,一些金属阳离子会以氢氧化物形式存在,附着于工件表面造成麻点,甚至一些金属阳离子可直接在工件表面放电沉积于工件表面,造成粗糙甚至起泡等。其基本工艺参数:抛光轮转速1200～1400r/min,抛光轮直径≤250mm,金刚砂粒度220～250目、也可以使用砂带机,抛光材料为黄色抛光膏。而水中的Cl - 离子也要控制在很低的水平,否则阳极不锈钢板会产生腐蚀而将金属杂质带入阴极电解除油液中,致使除油液恶化。建议此工序使用去离子水。阴极电解去油的电流密度不宜过大,时间不能太长,否则阴极析氢量大,虽然除油效果好,但会有一部分氢渗入锌合金基体内部,造成后道工序起泡。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜抛光机厂家机是解决铜抛光机厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。
锌合金缺陷的解决方法
控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。3、除蜡水的选择对锌合金压铸件而言,选择除蜡水原则就是pH值。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。
对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。
对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅
对于水纹、冷隔纹，可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。
对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜抛光机厂家设备、可以有效对铜抛光机厂家、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音、不容易造成起泡，是当今理想的抛光设备。
以上信息由专业从事铜抛光机厂家的八溢于2024/5/5 8:03:05发布
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