业务领域：公司致力于机器人在数控机床、冲压、油压、焊接等行业领域的集成应用；核心产品有：数控车床桁架自动生产线(二轴、三轴、单机、联机)、数控磨床自动生产线、数控滚齿机自动生产线、冲压自动生产线(非标定制、四轴机器人、六轴机器人)、以及其它非标自动化设备。公司的产品具有多种系列的产品来称心客户的需求，自动化设备由振动盘分配组成。
团队：我们拥有高素质、高起点的研发团队，汇集了一批技术领域的人才，组成了以中青年科技精英为骨干的研发队伍，在不断的产品研发实践中积累了丰富的产品设计经验和精深的理论知识。
工厂规划设计与改善的六大原则：
5、安全满意原则，在进行工厂布局设计与改善时，必须确保作业人员的作业既安全又轻松，因为只有这样才能减轻作业疲劳度。请切记：材料的移动、旋转动作等可能会产生安全事故，抬升、卸下货物动作等也可能会产生安全事故。
6、灵活机动原则，在进行工厂布局设计与改善时，应尽可能做到适应变化、随机应变，如面对工序的增减、产能的增减能灵活对应。为了能达成灵活机动原则，在设计时需要将水、电、气与作业台分离、不要连成一体，设备尽量不要落地生根而采用方便移动的装置。
车间线改善是指通过优化车间生产线的布局、流程和资源配置，以提高生产效率、降低成本、优化质量和增强安全性。机器生产周期20秒就是20秒，永远不变，便于生产管理，长远来看符合老板利益，因为使用了机械手，同样的厂房，同样的设备，同样的条件，由于生产周期的稳定，无形中就提高了产量，而提高的这部分产量就是净利润。价值流映射是一种用于识别和改善生产过程中的浪费的方法。通过绘制流程图，标记各个环节的价值和浪费，并分析处理时间、等待时间、移动时间等指标，可以找到改进的机会，消除浪费，提高生产效率。
SMED是一种用于减少设备换线时间的方法。通过分析设备换线过程，优化工具、流程和培训，可以缩短换线时间，提高设备利用率，降低生产停机时间，提高生产效率。
以上信息由专业从事车间线规划厂商的艾特捷智能科技于2024/4/29 11:37:59发布
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