实现精益化的生产车间规划布局生产方式就需要各道加工工序“、零故障”,并且一次把事情做对。因此精益化的生产车间规划布局生产方式要求每一道工序严格控制工作质量,做到质量在过程中控制,遵循用户导向原则:
1、每一道工序是前道工序的用户
2、每一道工序是后道工序的供应商
3、每一道工序只接受前道工序的合格产品
4、每一道工序只生产合格的产品
5、每一道工序只提供合格的产品给后道工序
遵循内部用户原则的具体方法是开展自检、互检,并严格按工艺操作规范进行生产。
工厂规划设计与改善的六大原则:
1、统一原则,在布局设计与改善时,必须将各工序的人、机、料、法4要素有机结合起来并保持充分的平衡。因为,四要素一旦没有统一协调好,作业容易割裂,会延长停滞时间,增加物料搬运的次数。
2、距离原则,在布局设计与改善时,必须要遵循移动距离、移动时间小化。因为移动距离越短,物料搬运所花费的费用和时间就越小。
车间线升级是指对生产车间内的电气线缆和配电设施进行升级和改造,以提高车间的电力供应效率、安全性和可靠性。在现代工业生产中,车间电力系统的合理设计和升级对于保证正常生产运行非常重要。
车间线升级的一个重要方面是对配电系统进行升级。公司的产品具有多种系列的产品来称心客户的需求,自动化设备由振动盘分配组成。可以采用更高容量的电缆和更先进的配电设备,如变压器、开关柜、电力仪表等,以满足车间不断增长的电力需求。同时,可以考虑采用智能化的配电管理系统,实现对电力的监测和控制,提高能源利用效率和安全性。
以上信息由专业从事车间改造供应的艾特捷智能科技于2024/3/29 3:07:42发布
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