在机械企业的仓库中,采购收货的流程是的。而为了更好完成采购收货流程,机器企业往往都会上线一套WMS系统了,那么上了WMS系统后,其采购收货流程会产生了哪些变化呢,又有哪些收益呢?
步:SAP中的采购订单同步到WMS系统中
采购员工在SAP中创建好采购订单,如果采购的物料中需要有SO号和行号的,则需要写上。创建完采购订,同步到WMS系统中。
第二步:SRM中的发货单同步到WMS系统中
在SRM系统中创建好发货单,标明哪些物料需要质检,哪些需要,同步到WMS系统中,WMS系统会自动匹配采购订单和SO绑定信息。
第三步:打印和粘贴收货标签条码
供应商送货到库后,在WMS系统中打印物料标签条码,标签数量可以自己输入打印,打印完毕后进行标签粘贴。
第四步:PDA扫描收货
收货员工拿着PDA,扫描收货,自动带出收货物料、数量等信息,然后再扫描收货库位和条码标签,核对收货数量,无误后提交过账,生成过账凭证号,同时增加WMS系统和SAP系统的收货库存。
其中,如果是急料物料,则会在收货时进行提醒,尽快完成收货;如果收货的物料属于的,则会自动生成一张上架单,同时自动增加WMS系统和SAP系统的良品收货库存。反之,如果是质检物料,便会自动生成一张检验单,而且PDA上也会提示检验单的打印,同时会增加WMS系统和SAP系统的待检收货库存。
第五步:质检后,生成上架单和不良品退货单
在SAP系统质检后,同步到WMS系统后,会生成对应的上架单和不良品退货单
生成上架单后,则会自动将WMS系统中的待检库存变为良品,再进行PDA扫描上架操作,上架到合适的库位上去。
生成不良品退货单后,在PDA中将这些物料移动至退货区。等到供应商来取货时,再利用PDA扫描出库,然后打印出退货单,给供应商签字确认。
珠海某电子公司是一家专注于半导体封装零件研发、生产、经营的高新技术企业。随着业务不断扩展,仓库内的业务越发复杂起来,以致现有的仓库下问题频发,效率低下,出错率也高。为此,公司决定上线一套智能wms系统来解决现有问题,提升仓库信息化水平。
在经过市场调研之后,标领科技以对电子行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的智能wms系统实施商。
标领电子wms系统解决方案
1、集成SRM系统,统一供应商来料标签
通过WMS系统与SRM系统集成,统一供应商来料标签。供应商在送货前将条码标签打印并贴好,送到仓库后,员工利用PDA即可快速进行收货,提升收货效率和准确率。
同时在收货过程中,支持分批入库,无需整单入库。
2、集成ERP系统,实现数据一致
通过WMS系统与ERP系统集成,在ERP系统中维护好的物料、仓库、供应商等基础数据会自动同步到WMS系统中,无需人工再在WMS系统维护。同时在ERP中创建好的任务,也会同步到WMS系统中,然后再WMS系统作业完成后,会将作业数据回传到ERP系统中,实现两个系统数据一致。
3、条码+批次管理
通过WMS系统,实现物料/产品的条码+批次的管理,一方面提高物料/产品的辨认度,减少认错概率,另一方面,满足物料/产品批次出库需求,且实行先进先出,提升库存周转率。
4、无纸化作业
每当任务创建完毕后,都会自动将任务同步到各位员工的PDA手中,并发出提醒。员工在PDA中查看任务,即可自动当前需要完成哪些任务,无需纸张单据,提升任务下达效率,也减少纸张单据使用。
6、作业数据实时查看,追溯快速
通过wms系统,实现收货任务、出货任务、作业进度、异常情况等信息都能做到实时反馈,追溯,快速调整,这让仓库整体经营效率得到了显著提升。
在很多企业的仓库中,还存在人工手动做账,帐实不同步,供应商无法有效协同、先进先出难、库存不准确、找货难等问题,不但让仓库的价值无法体现,而且还会增加成本支出,影响生产、采购等进行,给企业造成损失。
为提升仓库管理的智能化和可视化,制造企业可以引入一套智能WMS系统解决方案,打造数字化仓库,实现降本增效。
方案应用价值:
1、条码管理标准化
通过WMS系统,设计好二维条码标签,并将物料、成品条码化,以及货架、库位、托盘条码化,同时通过SRM对接,统一供应商来料标签,并由供应商自行打印箱标签和托标签。这样一来,在供应商到库后,收货员工可直接利用PDA扫描收货,提升收货效率以及准确性,同时收货完成,数据可以自动更新,无需人工做账。
2、物料全生命周期管理
而有了WMS系统后,可以精细化管理物料,包括库位、批次、先进先出、条码、入库时间、供应商、品质、状态、数量、SO号等等,并可在在物料+批次的维度上增加了箱码和托盘码的管理,从而通过条码、箱码和托盘码描贯穿物料的收货、上架、领料、备料、调拨等全过程管理,并通过扫描自动校验先进先出。
3、指导式作业
而有了WMS系统后,根据上架策略,系统会显示合适的上架库位,让相同的物料放在同一库位,提升上架效率,以及仓库利用率;通过出库策略,会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量,避免出现缺料开单的情况,也能确保库存合理应用。再加上库位指引、先进先出以及PDA扫描验证等功能,确保出库效率和准确率。
4、作业全程可视化
而有了WMS系统后,可以实现作业全程可视化。通过在现场不同区域配置了收货看板、急料看板、库存看板等,操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态,管理人员也能对作业情况一目了然。
5、实物/帐务同步化
而WMS系统可以与ERP系统无缝集成,货物移动通过扫描完成,WMS与ERP联动,实时过账,确保两个系统数据实时一致,实现帐实同步。
以上信息由专业从事陶瓷行业仓库管理系统的标领信息科技于2024/7/24 6:28:11发布
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