在追求为消费者带来既健康又安全、口感的食品体验的同时,确保产品从原料到终端的每一步信息均可追溯,众多食品公司正迎合智能制造的潮流,由老旧的仓储方式转向数字化仓储管理模式。在这一变革进程中,食品企业普遍面临以下几大仓储难题:
1. 仓库管理缺乏合理性与标准化,难以应对高峰期激增的库存需求;
2. 拣选作业效率低下,不适合处理大量订单的高峰期;
3. 存货数量与实物不符,扰乱了生产、销售及采购计划;
4. 不能实时监控库内货品的具体情况,如待检、损坏、保质期等信息;
5. 库存年龄管理不力,导致部分货物不能及时出库,增加了不必要的成本;
6. 货品一旦出现问题,过程复杂繁琐等问题。
标领WMS系统提供一系列解决方案,助力食品企业构建仓储体系,实现数据透明化、流程可追溯、管理分层化、库存实时更新,确保食品安全,用技术为食品保鲜。
主要改进措施如下:
1. 整合现有ERP、MES、SRM等系统,实现仓库物流与信息流的同步协调;
2. 构建的仓储业务流程,涵盖标签打印、收货、质检、上架、入库、退料、退货、委外、销售出库、领料、调拨、盘点等多个环节,助力员工顺畅完成日常仓储任务;
3. 作业任务自动指派至相应仓库人员,例如A库人员专责XX物料,相关出入库任务会自动指派给该人员。仓库人员通过PDA即可掌握任务详情,提升作业效率;
4. 对库内物料/成品采用批次和二维码管理,结合PDA设备自动采集作业数据,确保各流程有记录可查,信息可追溯;
5. 引入先出管理,显著降低库存物料的存储周期;
6. 对不同库存状态实施区域化管理,确保物料入库即受控,保持数据与实物的一致性;
7. 系统自动优化拣选路径,实时显示每种拣选物品的存放位置,实现全过程的信息化和智能化;
8. 实现实时化和可视化的库存年龄管理,确保货物效期安全。
当前,众多冷藏仓储企业面临出库效率不尽如人意的挑战,货物提取时常需排队等候,部分时候还未能严格实施先出和按批次出库原则,导致出库效率远不能满足实际业务需求,影响了服务品质的提升。
针对此现象,标领冷库管理系统应运而生,旨在满足更多仓储企业的业务需求,实现快速处理入库、出库、仓位调整、租赁计费以及增值服务等一系列操作,同时确保先出和批次出库的执行,助力冷库运营效率更上一层楼。
以下是系统的主要功能亮点:
1. 条码与批次管理
在商品入库阶段,系统为每件商品分配条形码和批次信息,极大地方便了仓库管理员对商品的识别与分类,为后续的库存管理和出库作业打下坚实基础。
2. 商品信息管理
系统对入库商品进行信息记录,包括数量、重量、仓位、生产时间、生产商等关键信息,为之后的库存管理提供便利。
3. 出库数量核对
在生成出库单据时,系统会标注装载商品的车牌号码,并自动核对出库商品数量,避免超出库存或误出他库商品,确保出库作业的准确性。
4. 先出与批次出库
出库作业中,系统严格按照先出和批次出库原则,指明具体出库位置,减少寻货时间。结合PDA扫描条码,进一步确保出库商品的正确性,有效提高出库效率和准确度。
5. 灵活应对客户需求
面对客户在出库过程中的特殊要求,如货物装载空间限制,系统可轻松处理商品的多退少补,并在单据上备注详情,便于后续跟踪。
6. 实时更新货主库存
系统实时生成并更新货主库存报表和出入库记录,支持数据导出,使客户能够随时掌握库存动态。
我们的仓储业务被细化为四个部分:进货入库、仓储管理、生产存储和产品发货。接下来,深入探究WMS系统在进货入库环节的具体操作。
在WMS的进货入库环节中,流程如下:
起初,基于销售预测,通过ERP系统制定相应的物料需求计划,并将其同步至WMS;
接着,WMS系统根据该计划,智能化地生成物料供应指导单,并通过SRM系统与供应商沟通。供应商接获指示后,在专属门户确认订单、备货、贴标并安排发货。
货物抵达仓库时,收货员会通过PDA接收来自WMS的到货提醒,并通过扫描条形码完成收货作业,所有数据实时传输并记录在WMS内。
对于无需质量检验的物料,收货员将按照WMS推荐的储位指引,利用PDA扫描并上架;而对于需要质检的物料,WMS将自动派遣质检任务给质控人员,质检员遵循系统指示执行任务,并通过PDA录入结果。随后,WMS指导仓库管理员对已检物料进行后续操作:合格品上架,不合格品则安排退货。
对仓库物资进行有效的调拨,依赖于wms系统的运用,这对于供需的均衡至关重要。
为何仓库库存需进行调拨?
首先,企业通常设有多个仓库,各自服务的区域和用户群体需求不一。一旦某仓库面临库存短缺,便需从其他库存充裕的仓库调剂资源,确保供应链的顺畅。
其次,当供应商集中向某一仓库发货时,为了充实其他仓库的库存,必须通过调拨来分源。
再次,仓库内部也需对物资进行及时调整,这有助于提高库存的流动性,同时维持拣选区与备货区之间的供需平衡。
WMS系统如何优化库存调拨流程?
以标领WMS仓储管理系统为例,其库存调拨主要分为两类:跨仓库调拨和仓库内库位调拨。
对于跨仓库调拨:
首先,依据调拨计划在WMS中生成调拨单,详细填写调出及调入仓库、物资及其数量。系统将分析库存状况,若调出仓库库存不足,则无法生成调拨任务。一旦任务创建成功,系统将锁定相应库存,防止被其他任务误用。
调拨任务确立后,WMS根据库存和出库策略,生成具体的作业指导,并通过PDA分派给相关人员。拣货人员按照PDA上的指导进行出库拣选,并执行调拨出库扫描。物资运送至目标仓库后,依据入库指示完成扫描入库。
此过程中,库存信息将随PDA操作实时更新,同步至系统中。
对于库内调拨:
这程在WMS应用中较为简化,无需通过系统创建调拨单,员工直接在PDA上操作即可。通过扫描库位及物资条码,轻松完成调拨。作业完成后,系统将立即更新物料库位信息。
利用WMS系统规范企业库存调拨流程,细致管理调度环节,有助于加快库存周转,促进企业现金流增强。
以上信息由专业从事wms教程的标领信息科技于2024/7/18 7:19:00发布
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