制造业wms系统主要业务流程
6、销售、预留出库
针对想要发货出库的物料/成品，WMS系统会自动规划好拣货路线，让你走一次就可以全部拣完，不用走回头路，且每个物料都会显示拣货库位，结合PDA扫描物料条码进行验证，确保出库可快速准确地完成。
7、调拨
主要分为仓库调拨以及库位调拨。仓库调拨则需要在WMS中创建任务，将物料从A仓调拨到B仓，调拨完成后，自动更新WMS和SAP的仓库库存。
库位调拨，员工利用PDA扫描调入、调出和物料条码，输入调入数据即可提交。调拨完成后，自动更新WMS的库位库存。
8、盘点管理
采用扫描盘点方式，可以快速、准确盘点好每个库位的库存，并显示出盘点前和盘点后的库存对比，形成盘点明细报表。核对无误后，可将盘点库存转为实际库存。
9、看板管理
对于供应商送货、急料、欠料等数据，可以通过看板，实时呈现出来，让现场人员了解供应商送货进度，急料进度，欠料还欠多少等等情况，提升现场作业效率。
10、报表管理
主要有库存明细报表、库存汇总报表、库龄报表、效率报表、库存台账报表、看板报表，欠料报表、急料报表、成品出库报表，仓库容量报表等等，也可以自定义报表，为企业提供仓库所需数据显示。
11、库存预警和先进先出
每个入库的物料/成品，都会自动生成一个入库时间，根据此入库时间进行先进先出处理，若扫描到条码不是早入库时间，则会提醒不给出库。
同时可以设置每个物料/成品库存警线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。
12、追溯管理
可以实时追溯整个仓库业务的作业信息，比如某个任务，是由谁扫描、谁提交、开始和结束时间多少、数量多少等等，方便日后追溯查看。
通过WMS系统的应用，制造企业的仓库会变得越来越好，发展也会变得越来越好。
在机械行业中，其物料大部分都存在不同的表面颜色处理的，例如同一款物料，其颜色可能会有毛坯、黄色、红色这种，同时对应着不同的用途。然而，部分机械企业对于这些不同表面处理的物料，采用库存汇总方式管理，无法精细化到表面处理管控，从而导致领错物料、不清楚库存等问题出现，影响生产和发货。
而通过导入wms系统解决方案，可以很好解决物料表面处理的难题，助力机械企业实现仓库精益化、数字化管理，助力管理效能提升。
wms系统的表面处理流程：
3、物料精细化管控
通过wms系统，可以对物料进行精细化管控，包括：相同物料不同表面处理的库存、存放位置、条码编号、品质、状态、批次、入库时间等等，方便管理者实时了解物料详细信息，从而做好物料进出管理。
4、出库策略
1）WMS和SAP集成：在SAP中创建好领料单、销售出库单后，同步到WMS系统中，会自动匹配好对应的物料表面处理，确保出库的物料准确。
2）WMS系统创建：在WMS系统创建出库任务时，会自动核对每个物料的表面处理库存，若出库数大于库存数，则无法创建成功。
3）物料拣取时：WMS系统会自动规划好拣货路线，不走回头路；系统会根据先进先出逻辑，显示入库早的物料存放库位，并校验出货的物料是否是早批次。
5、智能盘点
在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。
在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料和其表面处理的库存。
盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。
6、及时了解缺料情况
针对物料的不同表面处理，系统会生成一个缺料报表，及时了解每种物料的表面处理所缺多少件，从而做到及时补充，确保仓库作业运行。
现今，越来越多的企业逐渐意识到数字化在企业管理中的重要性。ERP系统、TMS系统、OMS系统、MES系统、SRM系统、WMS系统等的出现都代表了企业数字化转型的需求。其中，条码WMS仓库管理系统已经逐步得到许多企业的认可。wms系统厂家
传统仓库管理的痛点：
① 仓库工作量大，作业效率低下，数据延迟严重。
② 作业准确率无法保证，人工键入作业信息效率低，且无法避免人为出错。
③ 货物标识不规范，人找货难。
④ 依赖员工的记忆和经验，新员工培训成本高。
⑤ 没有完善的质量追溯体系。
一、作业
① 运用条码WMS系统，实现数据信息快速录入：仓库所有作业都是通过PDA扫描条码完成，减少人工键入，效率得到提升。
② 运用条码WMS系统，实现数据实时同步：PDA扫描作业完成后，数据立刻同步到系统中，系统能马上能够查询数据，并打印相关报表。
③ 条码WMS系统无缝对接ERP系统：用户只需操作条码WMS系统，ERP便会自动同步相关数据，并产生供应链单据。
二、准确作业
① 运用条码WMS系统，保证作业准确：通过PDA作业，所有的作业数据都是通过条码自动识别技术，准确地记录到条码WMS系统中。利用PDA扫描条码，严防发料发货等作业错误，保证作业准确。
② 运用条码WMS系统，保证ERP数据准确：条码技术的运用，限度保证作业各环节数据准确，条码WMS系统将数据同步到ERP中，保证两者数据准确一致。
③ 运用条码WMS系统，准确采集包装数据：利用条码扫描，实时采集产品包装数据采集，减少人工失误。
三、完善追溯
通过条码WMS系统的应用，完善企业仓库质量追溯体系。利用条码技术，为物料、半成品、成品追溯提供完整的数据基础，可以正向追溯，也能反向追溯，有清晰的追溯路线。
条码WMS系统在企业仓库的应用效益显著，智慧仓储建设效果突出。
看板，在我们日常生活中十分常见，比如体育竞技比分看板，超市商品促销看板，医院药品价格公示看板等等。而在仓库管理中，看板的作用也不容小嘘。通过运用仓库wms系统，实现数据可视化，规范企业仓库作业，打造企业透明化、智能化仓储。wms系统厂家
在标领wms仓库管理系统中，看板管理主要分为三大类：人员看板、物料看板、发货看板。现在，我们来详细了解一下：
① 人员看板
通过运用wms系统，实现人员任务、效率数据可视化。仓库作业人员的姓名、总单数、需求数、已发数量、发货效率等相关任务数据，都可以通过人员看板显示。每个作业人员需要完成多少任务，进度如何，效率如何，都能直观地在看板中显示。人员看板中，条形统计表的运用，更是对作业人员个人工作效率一目了然，实现目视管理，起到监督作用，能有效提升仓库作业人员的作业效率。
② 物料看板
在物料看板中，可以详细显示物料的名称、编号、系列、用途描述、总单数、需求量、已发数量等信息。当有物料需求计划时，通过wms系统策略生成相关拣料任务指引，并同步到看板中。相关人员可以通过PDA接收任务通知，也可以通过看板得知自己任务的相关进程，其他管理人员根据看板中的数据，进行相关督促调配以及其他决策等，防止物料过量生产或过量输送。
此外，物料看板也能对来料实现目视管理，实现整体数据可视化。当仓库收到供应商来料时，可以同步数据到看板中，特别是收到急料时，在看板中，急料会被高亮置顶排序，人员看到急料消息后，便会优先处理急料。
③ 发货看板
运用wms系统，实现发货数据可视化。发货看板包括项目名称、数量、重量、完成量、完成率等信息数据。通过发货看板，可以实时查看仓库发货进度，实现发货数据可视化。
总的来说，看板管理是一个锦上添花的功能，可以实行目视管理，实现数据可视化。运用wms仓库管理系统，运用更多实用的功能，对仓库作业的各个环节、数据进行综合管理，才能有效提升仓储效率，为企业智能仓储赋能。
以上信息由专业从事wms系统厂家的标领信息科技于2024/7/14 7:24:41发布
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