在第三方物流企业中，WMS系统是必不或缺的管理工具。WMS中包含波次分析，入库管理，库位管理，出库管理等等一系列功能模块，可以以实现多维度对库内商品的上架特性、批次、效期、的全程可视化管控；与自动智能硬件结合，可提升库内作业效率，并将准确率提升至99.9%。
1、满足不同的操作需求
系统可以简化操作流程，并可以设置相应的仓库条目、仓库操作流程，选择跳过一些操作节点来满足各种操作需求。
2、智能工作策略
系统包含多种操作策略，例如货架策略、波动策略、 FIFO策略等，可以有效减少仓库操作量，提高工人效率。同时，该系统具有指导性的操作，并且工人只需按照说明进行操作，新员工就可以快速上手，这不仅减少了错误，而且减少了对人工经验的依赖。
3、实时操作记录
系统可以实时记录每个员工的操作。如果发生问题，则可以通过记录快速找到问题，为提供了坚实的基础。同时，该工作记录也可以成为员工绩效验证的重要数据源。
4、PDA操作
WMS系统与PDA扫码操作相结合，可以实现拣配和配送、出库检验、购买和存储、上架、转移、库存检查等操作已完成，同时具有防错功能，以确保操作的准确性，方便存储和移动操作和无纸化操作大大提高了存储灵活性。
5、对接各种自动化设备
WMS系统具有丰富的接口，可以连接到智能存储设备，例如AGV推车、智能叉车、货架、机械臂、 WCS系统，以提高仓库自动化管理水平。
6、对接信息化系统
WMS系统可以与TMS、ERP系统，打破信息孤岛，提升供应链协同效率。
7、实行精细化管控
通过分析系统中各项数据如库存表、订单表、货主费用表、出入库报表等等重要数据，用数据说话，有根据科学的组织安排仓库中作业员工作，结合现场作业提高实际工作质量，并在实践中提升仓储人员管理水平。
人们常说，仓库就是“金库”，节省下来的全是净利润！那么企业应如何管理仓库，提升仓库面积使用率和运营效率？为此，标领团队优化仓库管理，结合wms系统应用，协助企业重新规划好仓库区域，提升企业利润。
1、入库上架支持选择库位
wms系统的上架策略，优先级从高到底，已有物料/成品库存库位—空闲库位—库存低的库位，当物料/成品入库时，会优先选择系统设置的默认库位上架，也可以自己手动选择。此外，上架人员需要利用PDA将物料/成品与上架库位绑定，方便下次找货出库。
3、出库时推荐库位
wms系统的出库策略，先优化拣货路径，避免走回头路，其次根据先进先出，从入库早到晚推荐库位，显示为：储位+数量+入库时间。因此，出库时，系统告诉下架员工到哪里找货，减少员工找货时间，同时利用PDA扫描储位和物料/成品条码，验证先进先出实行，同时也支持提过先进先出，某批次出库，非常灵活。
4、库位库存快速查询
结合PDA手持设备，扫描一下储位条码，即可显示当前储位有哪些物料、各自数量多少、供应商有哪些、入库时间为多少等等。也可以通过在PC端，进行库位库存的查询。
5、移库和调拨
移库：不同仓库之间的物料/成品调拨，也就是从A库调拨B库去，需要再系统上创建任务进行移库。移库完成后，更新两个仓库的储位库存，保证下次找货准确性。
调拨：同仓库之间的物料/成品调拨，也就是从A库的A储位调拨A库B储位上去，可以直接在PDA进行调拨，无需任务创建。调拨成功后，更新两个储位库存，保证下次找货准确性。
6、盘点
wms系统盘点策略，支持日盘、月盘和季节性盘点，盘点方式支持按员工、按仓库和按物料/成品三种方式盘点。
盘点时，支持从没有库存盘点到有库存，有库存盘为无库存，可以多次提交数据。
盘点结束后，可以生成盘点明细报告，方便核对库存。
核对完毕后，即可将盘点库存转为实际库存，做到实账一致。
在很多第三方物流企业中，其仓储管理还是停留在标准流程化和手工作业的阶段，而且随着业务发展，单量、用户的不断攀升，场景变的更加复杂，逐渐暴露出亟待解决的一些痛点，如：
1、货主多、仓库多、难以建立统一的业务流程。
2、每天的出入库频次非常高，对于单据的录入和出入库的账目严重滞后，每天的补录量非常大，加大了多录、漏录的风险点。
3、计费规则比较多，每个客户对于仓储费用的计费都有特殊的业务，导致计费全都人工统计，费时费力且容易统计错误。
4、部分商品存在批次和效期需求，增加了作业工作量的同时，也容易出现出错批次、商品过期情况，增加企业损失。
在这样的情况，第三方物流企业导入WMS系统是明智之举，因为其可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化，通过条码、二维码或其它高新技术来提升作业效率和准确率，保持物流配送中心的精益化管理。
1、多货主的管理
支持多货主管理要求，对于不同货主建立管理，并有效的为大量不同的货主提供差异化仓库管理服务，定义不同的运作策略。优化资源利用率，提高了客户的服务水平。
3、准确的计费规则
支持按板、吨、件、面积、托盘等方式计算存储费用。
通过自定义的计费规则自动生成客户的费用。
作业人员装卸费用可以根据作业人员的出入库记录自动生成。
为财务结算提供了大量的数据支持，避免了手工统计的错账、乱账。
4、出入库作业可视化
出入库作业数据自动采集，实时将现场作业情况呈现到看板上，可以做到及时发现问题，实时响应仓库作业计划需求，帮助企业不断优化仓库过程。
5、仓库作业流程优化
出入库的上下架策略保证了货物分拣的准确性。
减少了库管及作业人员寻货、找货的时间成本和人力成本。
严格的批次管理和有效期管理，确保货物的精细化和降低了商品损耗。
7、管理方式的转变
从依靠经验的决策转变为依靠数据的决策;
从事后追责转变为过程的实时监管；
从人工找货转为系统定位找货；
人人工采集数据转为自动采集数据。
以上信息由专业从事wms和mes集成的标领信息科技于2024/7/11 6:27:57发布
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