广东某机械公司是一家设备制造企业，主要生产塑料机械、包装机械、成套设备生产线等。随着公司发展，营业额的增长、市场份额的逐步扩大，企业正面临新的挑战，同时日益激烈的市场竞争环境也迫切的需要公司有快速的市场反应能力，因此加快数字化转型，促进管理优化对公司来说势在必行。
数字化转型动因：
1、没有将物料进行合理的货位管理，所有商品置于几个货架中，既有零散也有整件，摆放混乱，且货位没有将物料进行一一对应，这给仓库作业包括盘点、拣货等造成了很大的困难。
2、对于仓库作业流程，如采购入库、备料出库、销售发货、生产退料等都依赖老员工去完成，新员工上手慢，且容易失误，增加了人工成本。
3、由于信息传递不及时，系统柔性化程度低，公司无法对客户的需求和订单交期做出快速反应。
4、库存数据更新需要人工录入，工作量大，易出错，库存准确率不高，影响日常采购、生成和销售。
5、先进先出实行，产品追溯难，库存积压资产高。
针对上述问题痛点，标领为其量身打造一套仓储管理解决方案，引入WMS系统，实现了以下功能：
1、通过条码技术，精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU，通过严格的库存管理，实现先进先出，提升库内周转效率。
2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动与校对，同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。
3、实行条码、批次码管理，实时记录物料/成品在库内作业环节，形成追溯链条，确保质量安全。
4、全程RF作业，如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等，，准确率高。
5、通过接口，WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中，生成凭证。
6、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
7、丰富的报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况，满足了企业的使用要求。
随着越来越多企业对仓库管理的重视，wms仓储系统的应用变得越来越普遍。虽然wms仓储系统技术已经很成熟了，但也是存在一些实施失败的案例，为此本文为大家科普一下，如何让wms仓储系统更轻松落地，成功创造与展现IT价值，助力企业业务扩展。
1、评估业务需求
在选择wms仓储系统之前，企业务必要搞清楚业务的需求和痛点是什么？希望系统能够带来什么样的效率提升，企业预算资金为多少？这样一来，才能容易找到可以匹配业务发展的系统供应商，毕竟不同系统供应商，他们的主要业务也是不同的，例如有做生产制造业的、行业的、电商行业、第三方物流行业等等。
2、需要公司领导层支持
每一个wms仓储系统项目的实施，必然会引起仓库员工的一些不满，甚至会产生抵触心理，这时就需要公司领导层的支持，减少仓库员工不满，保证wms仓储系统的顺利实施。
3、系统的可扩展性和接口功能
在搭建系统平台的时候，公司需要考虑到将来业务的发展方向和预计的规模，确保系统可以满足每次扩展的要求。同时，如果需要与其他系统进行数据交互的，也要及时提出需求，比如与ERP、SAP、MES、SRM、TMS等，确保多个系统数据同步，提升效率。
4、可配置的系统
选择一个可配置的，能够支持不同业务流程的系统。因为随着时间的推移和外部环境的变化，企业的业务需求会发生很多变化，如果系统不能够适应不断变化的需求，将会对业务产生不小影响。
5、数据可轻松访问
使用者可以在wms仓储系统轻松查询数据，并且提供灵活的报告和更的BI功能。
6、用户友好的系统
用户友好的系统应该是易于使用，而且一学就会，使得培训活动变得简单。如果使用界面不友好，操作人员可能无法充分使用系统的全部功能。
7、合适的系统供应商
在项目上线以后，供应商需要提供快速响应的客户服务，并保证有足够的资源支持客户的日常运营。
就拿预约环节来说，有wms系统和没有wms系统，两者的区别到底有多大呢？
1、没有wms系统的预约环节
仓库管理人员无法实时获取各个仓库月台和码头的占用情况，进而无法科学合理地答复各个供应商送货的预约请求，导致仓库经常出现忙闲不均的局面。仓库过于繁忙时会造成排队拥堵、现场混乱、人员疲劳等效率低下且有安全风险的情况，长时间的等待、混乱和协调会让供应商和仓库管理人员感觉烦躁和沮丧。
2、有wms系统的预约环节
wms系统的智能预约模块，可以为仓库管理人员提供一个有效的信息共享平台。
1）当某个供应商通过电话或者邮件联系到仓库管理人员，想预约1月25日下午前来送一批原材料，数量大概有XX，车牌为XX。这时，通过wms系统的智能预约，可以快速了解到改原材料仓库1月25日下午1点到6点，每个月台的占用情况，一目了然，从而让管理人员可以安排出合理的时间和月台出来，并创建好该时间段的送货预约单给到送货商，减少双方不必要的时间浪费。
2）供应商在预约时间如期到达后，管理人员可以在管理系统中记录供应商拖车的到达时间、开始卸货时间、完成卸货时间、离开时间等工作内容。通过数字化的手段，wms系统智能仓储预约模块能够管理记录仓库的送货和提货安排，让整个操作流程有据可循、合规。
3）wms系统的预约模块能合理地统筹仓库作业强度，不仅能对人力调度进行个性化的安排，还可以自主地安排设备检修的时间段和频次，缓解无计划、不合理的拥堵、人员轮岗和设备使用的强度，为仓库的运转提供保障。同时基于智能预约模块强大的数据处理能力，仓库还可以对送货商进行服务质量、绩效及合规性的审阅和考核，完善和供应商的互动与合作。
4）当供应商送到库内的商品数量比实际的要求数量少，那么wms系统会会记录实际到货的数量，并且该任务会继续挂在系统上，后续等新的一批货物到达后，再进行继续的操作，直至此次订单数量核对完成。
在wms系统的应用下，仓库各个流程上的作业量、出错率都得到了明显的降低，且作业效率性、数据准确性、产品追溯性都得到了明显的提升，让员工、管理层都可以实时感受到wms系统带来的方便。而wms系统改进仓库流程的方法，主要有以下几个方面。
1、做好储位、物料/成品标识，方便后续作业
通过条码技术，实现一物一码，一位一码管理，做好储位、物料/成品标识，减少认错物料、储位的情况，方便后续的作业进行。
2、优化作业流程，减少不要的操作
通过wms系统优化作业流程，规范操作，减少不必要的作业步骤，比如人工手动记录和录入数据，满目寻找上架储位和商品等等，提升作业效率。
3、提高作业下达效率
通过RF功能，可以实时将入库、出库、调仓、盘点等任务直接推送到对应的员工PDA中，员工通过PDA即可知道需要作业哪些任务、物料、数量多少，减少纸张单据的打印，提升任务下达速度。
4、提升库存周转率
通过wms系统的先进先出策略，优先出库入库早批次的商品，提升库存周转率。
5、提升现场响应速度
wms系统可以与看板系统集成，实时将现场作业进度、备料情况、供应商送货等显示到看板上，方便管理者现场进行任务安排，提升响应速度。
6、降低库存
wms系统将数据从人工采集转为自动采集，每当作业后，可以实时增加/减少相应的库存数量，库存准确率达99%。同时结合库存报表，可以实时了解当前每个物料/成品库存总量、存放储位、条码编号、入库时间、送货商、效期时间等等，为销售、采购、生产提供准确数据支持。
7、保证质量安全
通过批次管理功能，结合条码编号，wms系统可以实时记录物料/成品在库内流转环节，形成操作记录，实现物料/成品质量追溯。
以上信息由专业从事wms系统集成商的标领信息科技于2024/7/7 9:59:34发布
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